生产现场管理培训教材2.pptVIP

生产现场管理;介绍内容;介绍内容;讨论交流;介绍内容;现场管理;现场管理;管理理念（Management）;高阶层经营者 Top Management;管理人员的角色定位;现场管理;人员 Man;管理六要素;六项管理基本概念;现场管理;主管干部的基本条件;任务观与使命感;七 项 基 本 职 责;应随时留意的重点工作;应随时留意的重点工作;应随时留意的重点工作;现场管理;目的;所担任工作的条件;要求或命令;工作指派方法类型的研究;目的;管制程序;基础知识;成本的今昔观;成本管理的循环;七大浪费;主管干部的具体任务;设备管理循环;安全性和生产力的关系;现场管理;管理体系;P;介绍内容;现场改善;现场改善;1、管理工作的内涵;2、过程与结果;3、遵循PDCA SDCA的循环;4、品质第一;5、数据管理--用数据说话;6、下一制程是顾客;主要改善的活动;现场改善;做好现场管理与改善之基础;标准化 作业标准;作业标准化改善四步??;维持良好的厂房环境----5S与目视管理;消除浪费 ;现场主义;现场改善;产能与效率方面的改善---IE技术;流程分析：以生产对象--物的变化过程，研究由材料料变成为制品的步骤 中有否可改善之处。实施流程分析时常采用： 代表操作或加 工， 检验、 搬运， 停滞。 存储 等符号为语言来做纪录分析。常见的子手法有：;作业分析：以分析生产主体--人或机作业状况为主，是以工作站为中心 而进行的分析。常见的子手法有：;;时间分析：对各程序、作业或动作所需要的时间进行记录分析。通过 对时间的研究谋求改善。常见的子方法有：;稼动分析：分析记录工厂中人员或机器设备从事生产性、非生产性的时间 所占的百分比，并可以根据需要将发生的时间作更细的分类， 如加工、搬运、准备、等待、休息。。。等，以求算出稼动率 或个非生产性之时间比率，使问题数字化。常见的子手法有：;生产线平衡分析：将生产线每个工作站的作业负荷，调查其时间长短，分 析其是否均衡，进而重做编排、清除瓶颈，以提高平衡 效率。;;品质方面的改善--QC手法;柏拉图----找重点;4、查检表---查现象;总结;谢谢大家!