水泥工厂电气设计概述.pptVIP

变压器，开关柜，现场站 供配电线路 供配电线路 类别 数量比例 价格比例 高压电缆 2 5 低压电缆 27 63 控制电缆 34 20 屏蔽电缆 8 5 塑料导线 15 2 钢管 15 7 规模 电缆总量 5000t/d 500 km 2500t/d 350 km 水泥工厂电气系统节能 选择合理的电压等级。 缩短供电半径，降低电力线路的电能损耗。 合理选择变压器容量和运行方式。 采用合理无功补偿方式减少无功损耗。 供电系统的谐波治理。 选用低损耗节能型变压器。 高效电机应用。 推广交流电动机变频调速节电技术。 新型节电技术。 照明节能 结合新型节能粉磨装备，开发应用磨机优化控制系统。 应用智能化控制技术，提高系统节能、维护的效益。 推广应用信息化管理系统。 推广水泥窑低温余热发电技术 电气投资比例 电气投资比例 SORT EQUIPMENT QTY PROP. 　 LV TRANSFORMER 10 1.90 25 MCC 142 11.24 PCC 21 1.62 VSD 29 3.42 VCS 531 2.05 CAPACITOR 10 0.71 UPS 10 0.54 OTHER 426 3.79 MV SWITCHGEAR 42 9.16 24 DC POWER 7 2.62 AC CABINET 14 1.63 VSD 9 10.56 与计算机点对点通讯 DI：备妥 DI：应答 DO：驱动 AI：电流 电机典型控制原理图 电机典型控制原理图 增加的信息量 备妥 应答 驱动 电流 失相 相间不平衡 接地故障 电机过载 功率因数 运行时间 跳闸次数 启动次数 参数整定 智能MCC控制原理图 低压开关柜总线系统 122个从站 每段30个用户 段间通过中继器连接 控制站 总线节点 名称 控制范围 位置 DP PA MV MCC 　 原料磨站 生料磨/废气处理 原料磨电力室 6 122 0 窑尾站 窑中/窑尾/均化库底 窑尾电力室 2 52 33 窑头站 窑头/熟料入库 窑头电力室 10 70 48 工程配置 水泥厂电气设计根据工艺（主体专业）和相关专业（给排水、暖通等）资料 电气施工图设计的基本流程，前期：国内-项目申请报告，可研，基本设计，施工图。 国外-根据招标书投标文件，技术谈判，基本设计，详细设计。 从高压到低压，首先水泥厂的装机容量，对于5000吨生产线，熟料部分装机容量25000，计算负荷17000。粉磨站100万吨—10000 生产线110KV，粉磨站35KV，单回路方案较多。保安负荷窑辅传及润滑系统，高温风机辅传及润滑系统，篦式冷却机一室风机，磨机轴承高压油泵，中控室等，生产循环水泵房，保安一般为低压柴油发电机 高低压电机比例：6/4，200KW以上为高压 全厂简要单线图，110进线，主变，10出线为总降 简单介绍总图，总降位置 介绍剖面，110进线，主变，10（6）， 随着技术发展和对可靠性要求的提高，Gas Integrated Switchgear应用，实际中很重要一点，土建工作量小周期短 总降采用GIS系统的布置图，单层结构 GIS系统实景 总降内户外主变 归纳起来 总降压站10KV回路，一路进线，电容器2-3组，配电站 配电站: 2-4 个，总数量40-60 高压电机28台，分在几个配电站中 以原料磨系统为例看配电站的回路，原料磨系统3台高压电机，磨机和循环风机为绕线，水电阻启动，废气1400变频，车间变压器 配电站在全厂总图的分布位置 分布位置的放大图 配电站实景 第三章 水泥工厂电气设计 主要内容 3.1 供电电源及总降压变电站 3.2 配电站 3.3 无功补偿 3.4 车间电力室 3.5 电缆线路 电气设计基本流程 工艺 给排水 暖通 电气 建筑 结构 总图 供电电源 水泥工厂的装机容量较大，根据不同生产规模，2000t/d～5000t/d生产线，装机容量一般在15000-30000kW，在化工、石油、冶金、建材等几大行业中名列前位。适当提高水泥厂的供电电压对降低电能损耗无疑是一项重要措施。 供电电压:110kV 保安电源:800-1200kW 水泥厂供配电基本情况 1. 装机容量: 2. 负荷性质: 高压电机 60% 低压电机 40% 共约500台电机。 规模 （t/d） 装机容量 （kW） 高压电机 （kW） 低压电机 （kW） 2500 15000 8850 6150 5000 25000 14750 10250 10000 40000 23600 16400