化工工艺设计概述.pptVIP

第二章《化工工艺设计》; 1.概述 化工工艺专业是化工设计的主要专业之一。无论是开发新的化工生产过程，还是设计新的化工装置，化工工艺设计是直接关系到化工装置能否顺利开车、能否得到预计的生产能力和合格的产品，最终关系到工厂能否获得最大的经济效益。对于正在运行的化工装置,化工工艺专业通过工艺分析,了解装置物料和能量消耗情况,分析设备运行中存在的问题,可为制定改进方案、降低原料和能量消耗、提高产品质量以及挖掘生产潜力提供依据。因此，作为化工工艺设计的人员必须具备下列基本条件：;1.1 掌握化工基本理论 1.2 掌握化工工艺设计方法和技能 （1）了解工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员的职责。 （2）掌握化工基本理论的应用 （3）熟悉设计基本程序和相关专业的基本知识 （4）清楚工艺设计成品文件的内容和深度以及工艺设计的质量保证程序。;1.3 掌握生产、开停车的基本知识、分析生产事 故的能力以及相应的实践经验。 1.4 熟悉有关劳动安全卫生、消防和环保等方面 的法规。与工艺设计相关的上述诸方面的法规有： 建筑设计防火规范 GBJ6-87(2001年版) 石油化工企业设计防火规范 GB 50160-92(1999年版） 爆炸和危险性环境电力装置设计规范 GB 50058-92 化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95;石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93 化工建设项目环境保护设计规定 HG20667-1986 石油化工企业环境保护设计规范 SH3024-95 1.5 具有一定的工作经验; 2、工艺设计基础数据;2.2 由专利商提供的： 除上述与专利商有关的数据外，还需专利商提供该专利范围内的工艺操作条件、转化率、收率、控制方案、相关设备条件等。 2.3 工艺所需的物性参数。; 工艺专业是自项目前期的可行性研究阶段即作为主要专业参加编制，一直贯穿到工程设计阶段。 在工程设计阶段可分为以下几个阶段： （1）按国内审批要求分为： ● 初步设计（批准后建设单位即可开工） ● 施工图设计 ; （2）按国际常规做法分为： ●工艺设计（以化工工艺专业为主导??业） ●基础设计（以化工工艺系统专业为主导专业） ●详细设计（以管道设计专业为主导专业） 在建设单位完成了项目前期工作之后，设计单位即可开展项目的工程设计工作。;3.1 工艺设计的内容和深度 工艺设计的依据是经批准的可行性研究报告、 总体设计、工程设计合同书及设计基础资料。 制定相应的工艺流程，其原则是选择先进可靠 的工艺技术路线，进行方案比较，对方案进行优 化，确定合理的工艺流程方案，选取合适的工艺 设备， 在考虑工艺流程方案时，应同时考虑到 对废物的综合利用方案和必要的治理措施。 进行工艺物料和热量平衡计算、绘制工艺流程 图(PFD)、编制工艺设备数据表和公用工程平衡 图，确定公用工程、环保的设计原则和排出物治 理的基本原则。 ; 在工艺设计的过程中，工艺专业要和外专业 互提条件，条件表作为重要的技术文件，是主 导专业设计的初步成果，是接受专业的设计依 据。 工艺设计的文件 包括三大内容： (1) 文字说明 (工艺说明) ； (2) 图纸； (3) 表格。 以下介绍工艺设计所做的主要工作： ;文字说明（工艺说明） (1) 工艺设计的范围 (2) 设计基础：生产规模、产品方案、原料、催化剂、化学品、公用工程燃料规格、产品及副产品规格 (3) 工艺流程说明：生产方法、化学原理、工艺流程叙述。生产过程的主要危险、危害因素分折 (4) 原料、催化剂、化学品及燃料消耗定额及消耗量 (5) 公用工程（包括水、电、汽、脱盐水、冷冻、工艺空气、仪表空气、氮气）规格、消耗定额及消耗量 (6) 三废排放：包括排放地点、排放量、排放组成及建议的处理方法 (7) 装置定员;(8) 安全专篇 ( 另行成册) ：它是工艺系统、布置和 管道设计、仪表、电气、总图运输、采暖通凤、土建 、环保、消防等相关专业开展设计依据之一。它需对 装置的安全特点作说明。 (9) 技术风险备忘录（通常为对内使用，另行成册）其 主要说明新工艺、新技术、新设备、新材料等方面可 能出现的风险以及实现装置性能指标可能出现的技术 风险。并提出防范及化解风险建议和措施。 (10) 操作指南（通常为对内使用，另行成册） 它是编制工艺生产操作手册的指导性文件。也是工 艺系统、管道专业设