十万方大型储罐倒装施工的方案设计的.docVIP

实用标准文案 PAGE 精彩文档 实用标准文案 精彩文档 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc169771661 一．编制说明 PAGEREF _Toc169771661 \h 2 HYPERLINK \l _Toc169771662 二、编制依据 PAGEREF _Toc169771662 \h 2 HYPERLINK \l _Toc169771663 三、工程概况 PAGEREF _Toc169771663 \h 2 HYPERLINK \l _Toc169771664 四、施工准备 PAGEREF _Toc169771664 \h 4 HYPERLINK \l _Toc169771665 五、施工程序和方法 PAGEREF _Toc169771665 \h 5 HYPERLINK \l _Toc169771667 六.施工技术组织措施 PAGEREF _Toc169771667 \h 38 HYPERLINK \l _Toc169771668 七、资源需求计划 PAGEREF _Toc169771668 \h 51 HYPERLINK \l _Toc169771669 八．施工进度计划表 PAGEREF _Toc169771669 \h 57 一．编制说明 独山子千万吨炼油及百万吨乙烯项目—50万立方米原油商业储备库罐体制安工程中，包含6台10X104 本方案是为其中T-001和T-004两台设备施工而编制的。施工主要包括罐底、罐壁、浮顶、附件的制作安装。 为提高施工安全性，保证施工质量和进度，罐体安装将采用倒装法施工，使用液压顶升装置对罐壁进行提升；罐底板、罐壁板焊接均采用自动焊。结合工程的具体情况，特编制此施工方案，以保证给用户提供精品工程。 二、编制依据 设计文件及图纸资料 国家及行业规范、标准 API650《 钢制焊接油罐 》 GB50128-2005《立式筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH3530-2001《石油化工立试圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 JB/4730-2005《承压设备无损检测》 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB19189-2003《压力容器用调质高强度钢板》 GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》 三、工程概况 1．工程简介 工程名称：独山子千万吨炼油及百万吨乙烯项目—50万立方米原油商业储备库罐体制安工程 建设地点：克拉玛依市独山子区 竣工日期：在2007年9月30日竣工 施工内容：10X104m3 储罐规格基本参数 公称容积（m3） 内径 （mm） 高度 （mm） 材质 设计温度 设计压力 介质 重量（单台） （kg） 100000 80,000 21800 Q235-B 16MnR 12MnNiVR 常温 常压 原油 2122881 罐体主要材质 名称 壁 板 第1带 第2带 第3带 第4带 第5带 第6带 第7带 第8、9带 规格 δ=32 δ=28 δ=21.5 δ=18.5 δ=15 δ=12 δ=12 δ=12 材质 12MnNiVR 12MnNiVR-SR 12MnNiVR 12MnNiVR 12MnNiVR 12MnNiVR 12MnNiVR 16MnR Q235-B 名称 底板 浮顶 接管 其他 边缘板 中幅板 规格 δ=20 δ=12 材质 12MnNiVR Q235-B Q235-B 20 Q235-B 2．现场情况 根据现场施工条件，为提高工作效率和质量，油罐的预制和安装分为两部分进行。储罐的预制工作全部在距离施工现场3公里的预制厂完成后，再运往储罐施工现场进行安装。 四、施工准备 1．施工现场准备 1.1在距离储罐施工现场3公里，设有我公司预制加工厂，配套设施齐全，完全可以满足现场安装的前期预制工作。 1.2同施工现场保持联络，及时了解现场基础、施工场地完成情况，进驻现场前做充分准备。 1.3要求施工现场临时施工、用电设施完备，要保证水、电和道路畅通；保证施工现场场地平整。 1.4合理安排、设置施工指挥部办公室、休息室、作业工棚及平台、大型机具及材料的堆放场； 1.5现场临时用水、电线路布置要安全、明确。在过道处做深埋或高架，做好防护措施。 2．施工技术准备 首先熟悉掌握施工图纸