物与信息的流通图.pptVIP

;物与信息的流通图 １. 活用物与信息流通图的目的 ２. 现状把握方法 ３. 改善的推进方法 ４. 总结 ５. 补充（使用记号与留意点） ;１．活用物与信息流通图的目的;　　世界上到处都有JIT生产，物流···· 　想知道自职场的“现有ＪＩＴ实力·问题点”;取;２．现状把握方法　;【２】 物与信息流程图的画法;① 销售（发注）信息;①－2 传达的频率？ ?看板周期 ｏｒ 指示次数 １－４－４ 1次/周 　　　　?e‐看板何时达到？;②纳入物流;纳入处;③ 集货方法;③－2 转变为集货信息的方法以及时间 ?平准化 ｏｒ 归结 ?何时开始取货，何时结束？;④ 完成品的放置方式;④－2　还需调查完成品摆放的列数（种类），深度（在库量） ;① 面向客户（组车厂）的最终工程 　 （是否能按照需求时间产出） ② 工序合流处 　 （需求种类是否排在前头？） ③ 工序分流处 　 （需求种类是否排在前头？ ）;工程1;（３） 从生产的Lead Time的面来看 　 ⑦ 生产的LT长的中途工序;（１） 通过品番表来看在哪里生产 （２） 按品番，分别用线连接各工序;⑤ 加工（生产指示）的方法;⑤－1 加工按照什么进行？ ?根据看板后补充 ?电气信号、指示信息的顺序 ?监督者的经验性指示加工;⑤－３ 加工形式（Type）;③ Ｃ形式 （A形式?B形式的组合）;⑥ 工程内加工品与Lead Time;⑥－1 设备本身的能力 ?比较Ｔａｋｔ　Ｔｉｍｅ与MCT，调查可动率?不良率 ;;看板1张份量;（２） 关于生产工序的运行;;;（４） 生产ＬＴ的缩短;⑦ 搬运方法;⑦－1 后工序取货 ｏｒ 一股脑搬运 ;;;;?生产ＬＴ＝从产品加工完成（加工看板被取走）开始，到生产，再到下一个产品再次加工完成（加工看板被取走）为止的时间 ?物流ＬＴ＝从产品被使用（取货看板被取走）开始，到搬运，再到下个产品被使用（取货看板被取走）为止的时间 　　　　　　　　　　　　（＊也包括流程外持有的物与信息）;顺次向前工序实施调查;３．改善的推进方法;【３ 】 改善的推进方法;;＜步骤２＞;;＜步骤３＞;取货信息 4H停滞;＜步骤４＞;有计划地改善，确认;工程;４．总结;总结;;５．补充（使用记号与留意点）;１．使用记号;;２．制作上的注意点;;END