水下混凝土灌注施工工艺方案.pptVIP

测深锤法：目前多采用绳系重锤吊入孔内，使通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面上，根据测绳，所示锤的沉入深度作为混凝土灌注深度。完全凭探测者手中所体测锤在接触混凝土顶面以前与接触混凝土顶面以后不同重量的感觉而判别。 测深桩的测锤的重量以重一些为好，为防止测深锤接触混凝土表面后陷入太深，以平底为宜，且底面积不宜太小。一般制成圆锥形，锤底直径15cm左右，高8~12cm，锤用铁铸成，其重量视所系绳种类、测探深度和泥浆比重等而定，一般为6~9kg。测绳用质轻、拉力强、遇水不伸缩，标有尺度的如尼龙皮尺为宜。 探测时须仔细，比已灌注的混凝土数量校对，防止错误。 导管埋深控制：灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜在2~4m较好。在任何情况下，不得小于1m或大于6m。少于1m时，已发生拔导管时拔漏事故，大于6m以上时，易发生埋管拔不出来的事故。拔管前须仔细测探混凝土面深度。用测绳锤探测时，须有2人用2个测锤探测，防止误测。 适当的灌注时间 钻孔桩长度/m 20 20-40 40-60 60-70 70-80 80-100 适当关注时间/h 1.5-2 2-3 3-4 4-5 5-6 7-8 4.导管的提升与拆除 导管的提升可以使用倒链、钻机或者吊机。起吊设备的起重能力应该与导管全部填满混凝土的重量相适应。导管的提升应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。 当导管提升到法兰接头露出孔口一定高度时，可以拆除1节或者2节。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上上升设备，松动接头螺栓，吊起待拆的导管，放在地上，然后将漏斗重新插入导管内，继续灌注。拆除导管要快，一般不宜超过15min。 5.钢筋骨架的制作、吊装 6.注意事项: (1)混凝土灌注高程低于地面高程的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面高程。严禁用大石、砖墩等大物件回填桩孔。 (2)桩养护期间，严禁汽车、吊车、桩机等大型机械碾压桩位。 (3)严禁把桩体作锚固桩使用。 （三）、施工组织作业 水下混凝土灌注施工作业人员包括钢筋绑扎、混凝土灌注等班组共50人左右。 负责人 1人 技术主管 1人 专职安全员 1人 工班长 3~5人 技术、质检及试验人员 3~5人 机械工、普工 30~50人 生产效率主要取决于钢筋的绑扎速度和混凝土灌注效率。一般灌注时间为10h左右。一根直径为200——300mm的导管，在混凝土满足供应下，每小时可以灌注混凝土5——25方。 材料消耗主要有砂石、水泥、钢筋、导管等。 （四）、安全生产 施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定，加强现场安全教育工作，增强职工的安全意识，建立安全生产交底制度，要针对施工内容进行交底，并作书面记录。 工程施工中，当班的项目管理人员，各工序责任人，应定期和不定期对施工机械设备、测量计量仪器具的维护磨损连接和状态偏离等状况进行检查和技术复核。及时对机械设备进行保养和维修。 起重吊装设备使用前，均应按程序进行检查和试运行验收，确认合格后在投入使用。 施工员起重工要对投入的起重吊装设备新旧程度、起重能力及司机的熟练程度有所了解，严格遵守“十不吊”规定。 起重吊装设备旋转范围内严禁站人。 孔口用钢筋网片或木板铺盖，防止人和物掉入其中。 应制定施工现场用电安全措施、安装、维修或拆除临时用电设施必须有证专业电工进行，施工现场所有电器设备都应做好接地保护。 （五）环境保护 混凝土灌注过程中排除的泥浆要通过引流集中沉淀处理，不得随意排放或引入河流。 废弃不用的混凝土要集中处理，不得随意排放或引入河流。 混凝土灌注过程中及灌注完毕后，清洗管道、机械的废水不得随意排放或引入河流，以免造成环境污染。 三、质量控制标准及检验 1.质量控制 首次灌注混凝土的数量应该满足导管首次埋深和冲天导管底部的要求 混凝土运至灌注点式应该对其坍落度、均匀性，如果不符合要求，应该进行二次搅拌。 首批混凝土灌注后，应该连续灌注。 在灌注过程中，应该注意保持孔内水头。 在灌注过程中，导管的埋置深度应该在2——6m。当管内混凝土不满时，应该迅速灌满，禁止在导管内形成高压气囊。 在灌注过程中，应该经常探测孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，导管拆除要迅速。 为了防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m时，应该降低灌注的速度。当混凝土上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于钢筋骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。 灌注的桩顶高程应比设计高程高出0.5——1.0m，以保证混凝土的强度。 导管连接时，接头必须清洗干净、涂上黄油，并加上密封圈，对于破损的密封圈进行调换，接头的螺纹要旋转到位，以防止漏