水轮机工作原理..pptVIP

水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 最优工况: 无撞击进口 最优水流出口 水轮机在运行过程中，其水头、流量、出力等参数总是不断地变化着，因此，其流道中的水流流态也是不断地改变的。相应于这些不同运行工况的速度三角形也就不同。下面通过对水轮机变工况下转轮进、出口水流速度三角形的讨论，进一步了解水轮机内地水流运动状态。尤其是水轮机内的相对水力损失情况。 一、水轮机的最优工况 工况——水轮机工作状况的简称。 在水轮机运行过程中，为了适应不同的负荷要求，必须改变导叶的安放位置（即改变导叶的出口角），调节流量，改变出力。 最优工况——效率最优的工况。 非最优工况——最优工况以外的工况。 水轮机在最优工况运行时，水力损失最小。而水力损失大小又主要取决于转轮的进口水流角 （ 和 的夹角）和出口水流角 （ 和 的夹角）。理论上，最优工况应发生在进口水流无撞击、出口水流呈法向的条件下。 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 1、无撞击进口 叶片中线（骨线）——叶片剖面型线内切圆圆心的连线。 叶片进口安放角 ——转轮进口叶片中线与该点圆周切线的交角。 水流进口水流角 ——转轮进口水流相对速度 与圆周切向的夹角。 无撞击进口——转轮进口水流相对速度 的方向与叶片剖面中线在进口处的切线一致。此时，转轮的进口水流角等于叶片进口安放角，即 ＝ ，水流对叶片不发生撞击和脱流，绕流平顺，水力损失小。 无撞击方向 无撞击 (b) β1=βb1 V1 W1 U1 α1 图2－17 水流的进口情况 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 发生撞击时就会出现脱流和漩涡区，从而产生撞击损失。 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 2、最优水流出口 不同水头下的反击式水轮机对最优水流出口的要求略有不同。对高水头水轮机，最理想的转轮出流是法向出口；而对中、低水头混流式水轮机及轴流式水轮机，转轮的略具正环量的水流出口是有利的。 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 ⑴法向出口 当从转轮流出的水流是沿着轴面流动且无旋时（ ），称为法向出口，此时出口水流角 ，出口速度三角形为直角三角形。 （实线） 优点： ① 最小，可减小进入尾水管中的水流速度（因 ，当Q一定时， 也一定，则当出口水流角 时， 最小），减小水力损失（减小尾水管摩擦损失和出口动能损失）。 ②尾水管进口轴面水流（ ）的动能可通过尾水管回收一大半，而旋转水流（ ）的动能却绝大部分不能回收而丢失了。在法向出口时，尾水管进口旋转动能为零，尾水管对水流剩余动能的利用最充分，尾水管出口水流动能损失最小。 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 (b)略具正环量 法向出口 ⑵略具正环量的水流出口 当转轮出口水流略具正环量时，出口水流角 略小于900， 略大于零，此时的 方向与转轮转动的方向一致。此出流与法向出口相比，对中、低水头混流式水轮机及轴流式水轮机，反而能减少水力损失，改善水轮机的效率及汽蚀性能。 原因： ①具微量正向旋转的水流，在水流自身的离心力作用下，将紧贴尾水管的管壁流动，因而不易发生脱流及滞水区，从而减少尾水管的能量损失； ②由于转轮进、出口环量的增大 （ ），相应使 转轮进、出口水流相对流速 、 减少，从而也能降低转轮中的水 力损失。 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 水轮机变工况转轮进、出口速度三角形的讨论 二、水轮机变工况下的转轮进、出口速度三角形 如前所述，水轮机在转轮无撞击进口和法向（或略具正环量）出口的条件下水力损失最小，水力效率最高。对于形状和尺寸均已确定的水轮机，最优工况只会在某个水头、流量和转速的条件下出现。但水轮机在实际运行中，水头、流量总是变化的，不可避免地要偏离最优工况。 轴流转桨式水轮机： 转轮叶片随着工况的改变而转动到相应的角度，使转轮进口处比较接近无撞击和出口比较接近最优出流，因而可以在相当广阔的水头和流量变化范围内获得高效率和保证机组稳定运行。 这种在桨叶与导叶之间实现了最有利配合的工况称为协联工况。 水轮机中的水流运动 一、蜗壳中的水流运动 蜗壳是水流进入水轮机的第一个部件。通过它将水引向导水机构并进入转轮区。蜗壳应满足下列基本要求： ⑴尽可能