2019年品管部培训教材.ppt

1/27/2019 喷涂的工艺及技术 一.涂装时发生的问题及对策 1、溶解不良： 现象： 在油漆里加上溶解剂或天那水制造而成的涂料，它里面的材料不能平均的分散和混合，这样涂层即会形成一些着色剂的硬化物或调漆料的折出物等而使涂装不能顺利进行，如仔细观察这料喷出的涂膜，就会发现涂膜状态不均一，内含有硬化物,杂物等。 原因分析： 1.2.1 因涂料所引起，涂料内的溶质(被溶化的固体原材料)和涂料里的溶(工业上叫溶剂)的配合不适当，或者涂料厂商指定使用的天那水溶解力不足(天那水不适合)。 喷涂的工艺及技术 1.2.2 因涂装技术不足，涂装环境不良等引起。例如错误选择天那水，在非常冷的场所、涂装时所使用溶剂、溶解力劣化，或相反在高温的环境下涂装所使用溶剂、在使用前溶解蒸发去。一个经常发生的例子就是错误选用蒸发性过快的天那水，这个问题会引起涂膜层起线状缺陷(原因是涂料从喷枪口喷出时空中即己经硬化)。 对策： 改变溶剂的组合，注意涂装环境和气候变化，严格选择天那水(一般冬天和夏天都必须使用不同的天那水。) 2、微粒化不良： 现象:在需要把涂料雾状化粘到被涂物上的场合，如果雾状小粒子的状态不一样，喷出的涂膜的表面即不能达到完美性。 原因分析: 一般的微粒化方法是通过喷涂气压的急剧速度和涂料的扩散作用使涂料微粒化，涂料上使用的高压静电气也有使涂料微粒化的作用，当涂料被高气压泵压着由喷枪口喷出，这些涂料和空气相撞即会变成雾状小粒子。以上都是微粒化方法，在这些微粒化过程中, 引起此缺陷发生的主要因素是涂料种类、涂料粒度、涂粒喷出量，雾化时的空气压，涂粒的表面张力。 二.涂装课技术组教育训练 1.喷枪： 1.1涂装课现有喷枪型号为W-100,W-88,LPH-100主要采用较轻便灵活的W-100型喷枪，喷枪主要分为油量控制，开关控制，风压控制,油雾控制. 1.2喷枪在喷涂前一定要清洗干凈. 1.3过滤网的装量,现行主要有150目,200目,300目等几种,其作用是根据油漆性能,使油漆中之颗粒减少到最小值. 2.喷漆前之动作: 塑料产品在成形过程中表面易产生异色,模痕等不良现象.严重影响其处观,故需将产品喷涂来防止其不足现象.任何产品在喷涂前必须先进行前置作业. 2.1需喷涂之产品成形的时候,,模具表面使用过脱模剂,如直接喷易造成脱漆或油漆等涂装缺陷故在喷涂产品要用工业酒精, 醚或去 油擦拭干凈. 2.2待喷涂产品成形后带有静电,灰尘,异物容易粘附其它表面,涂装品用静电枪吹拭后可使灰尘,异物较容易被吹掉,如使用风枪到不能吹拂干凈从而影响其涂装效果. 2.3对不涂装处贴胶处理,因为被喷涂产品都是较精密的部件,如被涂后可能油漆中含的金属粉掉落影响产品功能. 3.喷漆: 3.1喷枪接上风压管后,油量通过强大的气压成雾状,喷涂就是将雾状油均匀的涂在产品表面,油量的大小,风压大小要与喷涂技订的熟练程度紧密配合,油量较大,风压较小使油漆雾程度不佳,其喷涂的颜色较暗,无光泽,反之油量较小风压较造成喷出来的产品表面粗糙,涂膜表面呈颗粒状,产品无法修补而报废,一般情况下,油量风压的大小主要根据技术员的熟练程度.初学者适合慢喷应将油量开至0.5圈左右,风压3kg,熟手可稍加快速度,油量可开到0.75-1.25圈左右,风压3kg以上进行喷涂. 3.2将己上好产品的治具,放于喷漆旋转架上. 3.3用风枪之风压再吹拭产品表面之灰尘,异物,吹拭时候喷枪与产品间距为20cm左右,减30度左右角. 3.4在喷涂前喷枪调试好后,先喷几次试验,以免损耗产品,一般产品喷涂两遍即可,从侧面开始喷,涂第一遍将产品四周侧面大致喷涂一遍,此时产品表面己有薄薄一层涂膜,第二遍喷涂时从侧面开始喷漆,注意所喷位不得偏黑和多油,待四周喷完后,将产品表面从前到后全面喷漆一次,直至无偏黑现象为止.产品表面油漆全部喷够后重新检查一次是否有偏黑或未喷到之处. 3.5喷涂工作是熟能生巧的过程,需多练才能达到较好的效果.在学习的过程中要细心地去观察揣摸每一个细小的动作,力争在最短时间内达到熟练水平. 3.6目前涂装喷漆的作业流程: 硬化剂 量产初品 QA判定  OK投入生产 NG重新调漆 原物料仓库存 油漆 油漆调试 喷漆 QC检查 天那水 4.涂装时发现的问题及对策: 4.1流挂现象:在直立物体上涂装时,涂膜表面有流动过的痕迹出现. 原因:涂装后涂膜厚度不均厚的部份流动到薄的部位即会引起这类流挂缺陷通常涂膜表面出现邹状. 涂料里面调料的内容有问题或涂料里面各种溶剂的蒸发速度差别太大,涂料固化太快会引起涂膜表面不平坦,溶剂蒸发太慢会使涂膜表面出现流动过的痕迹,如果是固体料的分散不足,部份涂料会凝聚,这部份涂料会下垂和流动. 对策:选择适合涂装室内气温的涂料粘度及天