JIT 准时生产方式概论.pptVIP

零距离零库存零运营成本 订单信息流驱动：同步并行工程 海尔的企业全面信息化管理是以定单信息流为中心带动物流、资金流的运动，所以，在海尔的信息化管理中，同步工程非常重要。 Text --终极目标 零距离零库存零运营成本 零距离、零库存——零运营资本 海尔已经实施的ERP系统和正在实施的CRM系统，都是要拆除影响信息同步沟通和准确传递的阻隔。ERP是拆除企业内部各部门的“墙”，CRM是拆除企业与客户之间的“墙”，从而达到快速获取客户定单，快速满足用户需求。 Text --终极目标 零距离零库存零运营成本 以市场链为纽带重构业务流程 商流本部、海外推进本部从全球营销网络获得的定单形成定单信息流，传递到产品本部、事业部和物流本部，物流本部按照定单安排采购配送，产品事业部组织安排生产;生产的产品通过物流的配送系统送到用户手中，而用户的货款也通过资金流依次传递到商流、产品本部、物流和分供方手中。 Text --终极目标 流动资产减去流动负债等于零，就是零营运资本。简单地说，就是应该做到现款现货。 要做到现款现货就必须按定单生产。 Text 展望 加入WTO以后，中国企业将面临更加激烈的竞争。海尔将保持CRM精神，优化SCM效果，推广ERP应用，支持海尔的第三方商流和第三方物流的发展要求，成为第三方的信息应用平台，使海尔融入“全球一体化”经济的大潮。 Text 总结 高效率、低成本的物流运输方式 与供应商长期、可靠的伙伴关系 1 2 3 严格拉动的概念 以最终需求为起点，由后道作业向前道作业按看板 所示信息提取材料，前道作业按看板所示信息进行 补充生产。 要求供应商小批量、高频率运送，但是小批量、高频率运送将会增加运输成本，为了降低运输成本，及时管理方法要求积极寻找集装机会。另外，需要采用使小批量物品的快速装卸变得容易的设备。 要求供应商在需要的时间提供需要的数量和质量的产品；即供应商以小批量、要求的频率进行运送，严格遵守交货时间。同时要求产品质量相对稳定，保证最终产品的质量。 实施时应注意的问题 重视人力资源的开发和利用 4 5 决策层的支持 及时管理方法视库存为企业负债，认为库存是浪费。采用及时管理方法要求对企业整个体系进行改革，甚至重建，这需要大量的投资和花费很多时间，也存在着较大的风险。 包括对员工进行培训，使其掌握多种技能，成为多技能工人；同时要求给予作业现场员工处理问题的责任，做到不将不良产品移送给下道作业，确保产品的质量，做到零缺陷。 成功因素与未来发展 JIT以订单驱动，通过看板，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备，成本库存和在制品大为减少，提高了生产效率，这一生产方式在推广应用过程中，经过不断发展完善，为日本汽车工业的腾飞插上了翅膀，提高了生产效率。这一生产方式亦为世界工业界所注目，被视为当今制造业中最理想且最具生命力的新型生产系统之一。 成功因素与未来发展 JIT生产管理方式在70年代末期从日本引入我国，长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。到了1982年，第一汽车制造厂采用看板取货的零件数，已达其生产零件总数的43%。80年代初，中国企业管理协会组织推广现代管理方法，看板管理被视为现代管理方法之一，在全国范围内宣传推广，并为许多企业采用。90年代，在我国的汽车工业、电子工业口、制造业等实行流水线生产的企业中应用JIT获得了明显效果，例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业，结合厂情创造性应用JIT，取得丰富的经验，创造了良好的经济效益。 成功因素与未来发展 丰田公司的经验证明，准时化生产体系的建立不一定需要大量的设备投资，关键是生产经营意识的更新，要用“准时化”的理念指导企业物流和信息流的改造，要根据“准时化”的要求重组企业的造物系统，最终从传统生产模式平稳过渡到现代生产摸式。 JIT思想是现代企业必须严格贯彻到生产核心中的理念，但实现手段因具体企业和生产方式而不同，国内企业只有在实践中不断探索，才能寻找和确立自己的JIT方式，同时也避免淮橘为枳，真正把握JIT生产方式的精髓。 如上图所示，如果D生产线上a、b、c、d工位出现10%偏差，导致看板数量有比较小振幅的变化，但是反应到前工位e振幅却变大，成为40%，同样的道理，e和f 的变化也同时使前工位g的看板数量有了80%幅度的变化，这样就导致看板的等待、缺件，作为现场的临时应对，就增发看板，引起中间库存增大。 其次，如果D线需要加班,拖延下去，每条生产线都造成了长时间的连带加班。 通过整流改善最终促进准时化的实现 ①后工序的搬运工把所必需的数量的领取看板和空托盘(集装箱)装到叉车或台车上，走向前工序的零部件存放场。 ②如果后工序的搬运工在存放场A