泡沫铝夹芯板粉末冶金发泡机理的SR-CT研究-西北有色金属研究院.PDF

第46 卷 第10 期 稀有金属材料与工程 Vol.46, No.10 2017 年 10 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING October 2017 泡沫铝夹芯板粉末冶金发泡机理的SR-CT 研究 祖国胤，孙 溪，黄 鹏，孙世亮 (东北大学，辽宁 沈阳 110819) 摘 要：利用同步辐射装置的 SR-CT ，通过图像的断层扫描及 3D 重建，对轧制复合-粉末冶金发泡工艺制备的泡沫铝 夹芯板（AFS ）进行了泡孔结构演化的研究，分析了发泡过程中孔隙率的变化及大尺寸连通孔的形成原因。研究结果表 明：具有微米级空间分辨率的SR-CT 可清晰地观测到泡孔萌生及生长各阶段的泡沫结构。泡孔在发泡 15~30 s 阶段生 成，形状为垂直于轧制方向的类裂纹孔。发泡45 s 时，泡孔开始发生明显合并，继续延长发泡时间易导致形成大尺寸 连通孔。芯层泡沫铝的孔隙率在泡孔的萌生阶段及合并阶段增长幅度较大，减少混料时发泡剂的“团聚”及提高芯层 粉末致密度可获得良好的芯层泡沫结构。 关键词：泡沫铝夹芯板；SR-CT ；粉末冶金；发泡机理；孔隙率 中图法分类号：TF125.6 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2017)10-3141-05 泡沫铝夹芯板 （aluminum foam sandwich ，AFS ） 孔微结构进行断层扫描及图像重建，旨在通过分析不 是一种具有结构功能一体化特点的新型复合材料。该 同发泡时间泡沫铝重建图像横截面与纵截面泡孔分布 种材料具有密度低、比刚度高、抗冲击性能理想等特 情况及孔隙率变化，得出发泡初期泡孔的演化规律。 点，在汽车制造、航空航天、军事国防、建筑交通等 研究成果可为泡沫铝制备工艺的改进和材料的优化设 [1-3] 领域具有广阔的应用前景 。在泡沫铝夹芯板的主要 计提供有益的参考。 制备方法中，通过包套轧制-粉末冶金技术制备的夹芯 1 实 验 板材料的粉末利用率高、板形质量好、泡孔均匀、界 [4] 面结合强度高 ，是一种适合工业化推广的短流程、 采用包套轧制法制备发泡预制体。包套轧制可以 近终成形制备方法。 提高面板/ 芯层界面的结合强度，克服粉末流失、成材 研究泡沫铝在发泡初期内部泡孔结构的演化行为 率低等缺点。包套轧制-粉末冶金法工艺流程见图 1。 对材料制备具有重要意义。然而，由于泡沫铝样品发 泡初期内部泡孔尺寸为微米数量级，且为高温动态过 Al-Si alloy powder 程，常规检测手段并不能清楚地看到发泡初期内部泡 Mixed Fill the 孔演化过程。而高分辨率透射电镜、扫描电镜等虽然 powder powder 能够提供较高分辨率的图像，但这些方法在制样时多 Titanium hydride Pretreatment Sealed 会破坏样品原有的内部结构，无法实现对样品的无损