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SUS444不锈钢简介-SUS444高耐蚀的铁素体不锈钢
按语:虽然目前的镍价有所回落,但总的说来,还在高位运行,使得300系列不锈钢的价格也还在高位徘徊。无镍的耐腐蚀400系列铁素体不锈钢成了大家关注的材料。下面,把这篇文章介绍给大家,供参考。
1.概况 SUS444(00Cr18Mo2)是一种超低碳氮、含18%铬与2%钼、高耐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般采用铌或钛进行稳定化,可以避免焊接后的晶间腐蚀。与奥氏体不锈钢如SUS304和SUS316L相比,该钢种的最大优势是具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力,并且该钢种的耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304,与SUS316L相当。因此,该钢种特别适合应用于各种水处理装置。 2.化学成分
标准
牌号
C%
N%
Cr%
Ni%
Mo%
其他
JIS G4305
SUS444
0.025
0.025
17.00~20.00
--
1.75~2.50
Nb或Ti或Zr: 8′(C%+N%)~0.80
SUS304
0.08
--
18.00~20.00
8.00~10.50
--
--
SUS316L
0.030
--
16.00~18.00
12.00~15.00
2.00~3.00
--
SUS444具有超低的碳氮杂质元素
SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素
SUS444添加了具有稳定化作用的铌或钛元素
4.物理特性
牌号
屈服强度 N/mm2
抗拉强度 N/mm2
延伸率 %
维氏 硬度
冷弯 180°, d=2a
SUS444典型
310
480
30
160
合格
SUS444标准
≥245
≥410
≥20
≤230
合格
SUS304标准
≥205
≥520
≥40
≤200
--
SUS316L标准
≥175
≥480
≥40
≤200
--
SUS444密度低,可利用面积增大
SUS444导热性好,易于散热
SUS444热膨胀少,焊接变形小
4.耐腐蚀性
4.1 耐氯离子应力腐蚀开裂能力 采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T 17898-1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》。
试验材料
SUS304
SUS316L
SUS444
裂纹发生时间, h
2.5
9.8
48h无裂纹
裂纹贯穿时间, h
2.5
11.8
48h无裂纹
试验后试样的表面形貌
?
?
?
SUS444具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力
4.2耐氯离子点腐蚀能力 采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T17897-1999《不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法》,试验时间:48小时。
SUS444的耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304
SUS444的耐氯离子点腐蚀能力与SUS316L相当
4.3耐晶间腐蚀能力 对TIG焊接接头采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T 4334.5-2000 《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》,试验时间:16小时。试验结果:正反表面各2个试样试验后折弯180°,用10倍放大镜观察,均未发现晶间腐蚀裂纹,试样折弯处的表面形貌见下图。
444焊接后没有晶间腐蚀倾向
5.焊接特点
?
推荐 R
避免 Q
焊接方法
TIG焊、等离子焊、MIG焊和激光焊(优先使用脉冲功能)
气焊,如氧乙炔
焊接材料
SUS444母材裁条或ER316L;保持焊材的清洁
非超低碳的焊材,如ER308
焊接保护气
Ar或Ar+He混合气;使用背保护气
氮气和氢气
焊接热输入
尽可能小的焊接热输入,如低焊接电流、低焊接电压等
摆动焊道;过高焊接电压
焊接结构
合理安排焊接顺序,减少焊接拘束
过大的焊接坡口装配间隙
其他
焊前用丙酮清理焊接坡口;焊后对焊缝进行酸洗钝化处理
焊前预热;焊后热处理
敬请注意:当SUS444与非超低碳氮不锈钢(如SUS304)TIG或等离子自熔焊时,焊缝处腐蚀性能会下降。 6.成形特点
拉深性能
胀形性能
折弯注意事项
SUS444与SUS304相当
SUS444低于SUS304
折弯压头的最小直径推荐大于1*a(a为板厚)
7.可供产品规格
表面状态
厚度(mm)
宽度(mm)
形式
2B或2D
0.7~3
1000~1219
卷
8.典型应用
不锈钢水箱
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