燕尾槽设计及尺寸关系.docVIP

PAGE 标准实用 文案大全 高级技工考试课教案纸（首页） 课题 燕尾镶配件 审阅签名 授课日期 2008年3月11——2008年3月11 第三周星期二第一节至星期二第一节 授课时数 3.5天 教学目的 1、掌握角度锉配和误差的检查方法。 2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法；进一步提高锉削和锯削的技能操作。 3、了解燕尾的制作方法。 4、有关间接测量及计算的方法。 教学方法 工艺讲解、动作演示、实操练习、巡回指导 教学重点 1、掌握角度锉配和误差的检查方法。 2、掌握具有对称度要求工件的划线加工及测量方法；进一步提高锉削和锯削的技能操作。 3、了解燕尾的制作方法。 教学难点 1、掌握角度锉配和误差的检查方法。 2、了解燕尾的制作方法。 预 习 及 课后作业 课后作业：领材料根据燕尾镶配件图形内容要求进行整边划线 课前准备内容 图 样 燕尾镶配件图纸 器 材 1、材料：A3钢、规格为78mm×70mm×8mm 2、台虎钳、钻床、平板 工 量 具 1、工具：划针、锯弓、锯条、锉刀、什锦锉…… 2、量具：钢直尺、游标高度尺、游标卡尺、刀口直角尺、万能角度尺等 3、辅助量具：测量棒￠10mm、V型铁块等。 高级技工学校生产实习课教案纸（次页） 教学环节 教 学 内 容 提 要 时 间 组织教学 点名、严肃课堂纪律 3min 入 门 指 导 讲 授 一、图纸的熟悉及分析： 1、图形 2、精度要求及配分情况 二、相关工艺的讲解： 1、对称度的加工方法及要领； 2、角度的尺寸计算及加工方法； 3、锉配的工艺及方法 三、有关基准转移和间接测量的技术讲解。 30min 演 示 图示及模型件的展示 8min 布置课堂练习 每人完成燕尾镶配件图形要求的练习件 4min 巡 回 指 导 整个工件的加工制作过程进行巡回指导 14节 结 束 指 导 工件完成后进行自测、自评，收缴后再总结，分析存在问题 4节 高级技工学校生产实习课教案纸（续页） 教法进程 入 门 指 导 内 容 一、组织教学 (3min) 二、相关工艺说明： （3+3 min） 集中、点名、严肃课堂纪律。 1、图形分析 燕尾镶配件是具有对称性，基轴制的明配件，其配合面之间具有关联性，应该一次性完成配合精度。它与上一次完成的工件角度样板只有单独一个角度配合，而这次燕尾镶配件的难度在原先的基础上提高了，就是工件变了双角度配合且有对称性。 2、工艺分析 1）对称度的控制，应以外形基准面作测量基准，先加工一边，再加工另一边（特别注意强调），一步一步达到图纸要求的精度。 2）角度斜面尺寸控制，应借用辅助工具测量棒间接测量，得相关的计算方法。用测量棒间接测量，得相关的计算方法 M=B+d/2cota/2+d/2 A（画线）=B+cota×C 注：先做好底边达到精度要求，再采用间接测量来达到尺寸要求， 必须正确换算和测量。 高级技工学校生产实习课教案纸（续页） 教法进程 入 门 指 导 内 容 有关直角三角形的计算： sin30°=1/2 sin45°=/2 sin60°=/2 cos30°=/2 cos45°=/2 cos60°=1/2 tan30°=/3 tan45°=1 tan60°== 1.732 cot30°= cot45°=1 cot60°=/3 高级技工学校生产实习课教案纸（续页） 教法进程 入 门 指 导 内 容 三、提问讨论 （6+5 min） 四、步骤 （11+2 min） （13+2 min） （15+5 min） 给出毛坯讨论如何加工燕尾镶配件的工艺过程？（让同学们到讲台分析讲解） 答：根据同学们的讲解总结分析，一步一步给同学讲解加工燕尾镶配件的工艺过程！ 一、检查工件的毛坯： 1）用钢直尺检查外形尺寸是否有足够的加工余量； 2）检查外形精度误差是否过大。 二、外形整理：（如图1.1） 1）整边（平行度、垂直度、平面度）都附合图纸尺寸要求 78mm×70mm×8mm ； 2）形状精度是配合精度的基础。 三、划线： 按图样划线要找出外形基准的中心（对称面）线，以外形边作基准进行上下调整找出燕尾线两边画线。（如图1.2） 图 1.2图 1.1 注：1）线条要清晰、细、不重复。2）不能划错（看清尺寸要求） 3）复查（可用直尺复查）。 4)用V型块作为辅助工件找线。 图 1.2 图 1.1 高级技工学校生产实习课教案纸（续页） 教法进程 入 门 指 导 内 容 （20+2 min） 四、打样冲及钻工艺、排