风机选型-通风管道的设计计算.ppt

返回1 返回2 * ppt课件 均匀送风管道设计 一、设计原理 继续 静压产生的流速为： 空气在风管内的流速为： 空气从孔口出流时的流速为： 如图所示：出流角为α： * ppt课件 返回 孔口出流风量： 由上式得f0上的平均流速v0为： 继续 * ppt课件 返回 风口的流速分布如图：（矩形送风管断面不变） *要实现均匀送风可采取的措施（如图） 1、设阻体； 2、改变断面积； 3、改变送风口断面积； 4、增大F，减小f0。 继续 * ppt课件 返回 * ppt课件 二、实现均匀送风的基本条件： 保持各侧孔静压、流量系数相等, 增大出流角。 1、保持各侧孔静压Pj相等； * ppt课件 2、保持各侧孔流量系数μ相等； μ与孔口形状、流角α以及L0/L= 有关，当α大于600， μ一般等于0.6 * ppt课件 3、增大出流角α，大于600，接近900。 * ppt课件 返回 三、直流三通局部阻力系数和侧孔流量系数 1、直流三通局部阻力系数：由L0/L查表2-3-6； 2、侧孔流量系数μ=0.6~0.65； 四、均匀送风管道计算方法 确定侧孔个数、侧孔间距、每个孔的风量 计算侧孔面积 计算送风管道直径和阻力 继续 * ppt课件 返回 五、计算例题 如图所示：总风量为8000m3/h的圆形均匀送风管道采用8个等面积的侧孔均匀送风，孔间距为1.5M，确定其孔口面积、风管各断面直径及总阻力。 继续 解：1、确定孔口平均流速v0， * ppt课件 * ppt课件 * ppt课件 * ppt课件 注意：把每一段起始断面的动压作为该管段的平均动压，并假设μ、λ为常数，将产生一定误差，但在工程实际是允许的。 * ppt课件 一、系统划分 当车间内不同地点有不同的送、排风要求，或车间面积较大，送、排风点较多时，为便于运行管理，常分设多个送、排风系统。除个别情况外，通常是由一台风机与其联系在一起的管道及设备构成一个系统。系统划分的原则： 1．空气处理要求相同、室内参数要求相同的，可划为同一系统。 2．同一生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为同一系统。 3．对下列情况应单独设置排风系统： （1）两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸； （2）两种有害物质混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物； （3）两种有害物质混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘； （4）放散剧毒物质的房间和设备。 第六章：通风管道的设计计算 * ppt课件 4．除尘系统的划分应符合下列要求： （1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统； （2）同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统； （3）温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管风结露时，应分设系统。 5．如排风量大的排风点位于风机附近，不宜和远处排风量小的排风点合为同一系统。增设该排风点后会增大系统总阻力。 * ppt课件 第六章：通风管道的设计计算 通风管道系统划分 * ppt课件 通风管道的设计计算 第六章 * ppt课件 第六章：通风管道的设计计算 通风管道计算有两个基本的任务： 一是确定管道的阻力, 以确定通风除尘系统所需的风机性能; 二是确定管道的尺寸(直径)，管道设计的合理与否直接影响系统的投资费用和运行费用。 * ppt课件 一. 管道压力计算 (一) 管道的阻力计算 管道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力. 摩擦阻力由空气的粘性力及空气与管壁之间的摩擦作用产生, 它发生在整个管道的沿程上, 因此也称为沿程阻力。 第六章：通风管道的设计计算 * ppt课件 管道的阻力计算 局部阻力则是空气通过管道的转弯, 断面变化, 连接部件等处时, 由于涡流、冲击作用产生的能量损失. 第六章：通风管道的设计计算 * ppt课件 6.1.1摩擦阻力的计算 流体输配管网 其中：λ为摩阻系数， l为管长，d为管径或流速当量直径（4Rs，Rs=f/x），Rm为单位长度摩擦阻力。 （6-2-1） * ppt课件 流体输配管网 λ摩阻系数的确定： 1、层流区Re＜2000 2、临界区Re=2000-4000 3、紊流区Re＞4000 * ppt课件 2.3.1.2摩擦阻力计算 λ值的确定 流体输配管网 Rm值的计算和修正 制成图表，已知流量、管径、流速、阻力四个参数中两个，可查得其余两个，是在一定条件下锝出 Rm值的计算和查取（标准状态下）： * ppt课件 返回 流体输配管网 * ppt课件 流体输配管网 返回 Rm值的修正： （1）密度、运动粘度的修正 （2）温度、大气压和热交换修正 继续 式中 * ppt课件 （3）管壁粗糙度的修正 * ppt课件 流体输配管网