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生产工艺及流程图
一、生产工艺:
按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料,搅拌加热到80℃,在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。
将乳化锅预热至60~70℃,抽真空吸入水相及油相,均质搅拌,冷却至45℃加入香精及添加物,搅拌至均匀后出料。半成
品检验合格后灌装,成品检验合格后入库。
二、生产工艺简图:
80℃☆
水相原料 水 锅 预热至60~70℃,抽真空 按工艺要求☆
吸入
85℃溶解☆ 乳化锅 均质搅拌 冷却45℃
油相原料 油 锅
加入香精
添加物
半成品检验合格☆
灌 装 半成品储料 出 料
包 装
半成品检验合格☆
成 品 入 库
(预热至60~70℃,抽真空 按工艺要求☆ 85℃溶解☆ 半成品检验合格☆)
注:带☆为主要质量控制点
三、原材料采购与检验流程图
原材料申购 申购单审批 选择供应商 采 购 申请检验
原材料申购
向供应商索取检验报告 工艺验证
(原料)
盖合格章 合格
进 仓 合格通知单 检 验 抽 样
留 样 不合格
按不合格处理程序处理 不合格通知单
四、洗瓶工序流程
脱色掉字不能过酒精,其他一样
软管清洗 擦净表面 装筐标识 臭氧消毒
塑瓶清洗 擦净表面 装筐标识 臭氧消毒
领用包材 清点包材 清洗包材
玻瓶清洗 净水浸泡擦洗 75%酒精消毒
装筐标识 烘 干
不合格包材按不合格处理程序处理
擦净表面
真空瓶清洗 装筐标识 臭氧消毒
吹掉瓶内灰尘
备注: 巡检跟踪全过程 烘干
压嘴清洗 净水浸泡擦洗 装筐标识
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