SC钢管敷设工程.docVIP

SC钢管敷设工程 一、材料要求 1钢管壁厚均匀厚度满足规范要求，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他规格的焊接管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落。 2使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺。 3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰。 二、主要机具 1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、圆鑡。 2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳专用工具。 3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。 三 (一)暗管敷设： 1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3随墙配合施工立管。 4随模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋绑扎完毕，按墙体线配管。标高按土建给出标高找准标高线。 (二)预埋件敷设： 1认真阅读图纸结构施工时，提前加工好预埋件配合土建安装后下好预埋件。 四、 操作工艺 (一)工艺流程： 暗管敷设工艺流程：加工预置件，找准三线，稳盒，下管，绑扎，焊接。 (二)暗管敷设： 1基本要求： （1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砼表面的净距不应小于30mm。 （2）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50~80mm。 2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 （1)冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2）切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 3测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 4现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 5管路连接： （1)连接方法： ①套管连接宜用于SC暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 (2）管与管的连接： 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。 (3）管进盒、箱要求： ①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。 ②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 6管暗敷设方式： （1）模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该槽的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒，可不套丝，但应做好跨接线。 （2）现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。 （3）焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清理药皮，刷防腐漆。 （4）盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 7管路敷设与连接： （1)敷设： ①管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。 ②敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧牢。 ③水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。 7钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列要求： 五、质量标准 (一)主控项目： 1金属导管严禁对口熔焊连接；壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 2非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端焊接跨接地线。 检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。 (二)一般项目： 1连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于30mm 2盒、箱设置正