工业管道安装方案.pdf

工业管道安装方案 目 录 1、 主题内容与适用范围 2、 引用标准 3、 施工程序 4、 施工准备 5、 材料管理 6、 管道加工 7、 管道焊接 8、 管道安装 9、 压力试验 10、 系统吹扫与清洗 11、 防腐和绝热 附录：交工表格 原始记录表格 1、 主题内容及适用范围 1.1 本工艺指导书规定了本企业在工业管道安装中的基本程序、施工方法、质量要求 和通用工艺规定。 1.2本工艺指导书适用于设计压力不大于42Mpa，设计温度不超过材料允许的使用温度 的工业管道工程的安装。 2、 引用标准 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235－97） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236－98） 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范（SHJ501－85） 3、施工程序 1 图纸会审 备料计划 材料验收 理化检验 施工方案 开工报告 现场准备 材料发放 方案交底 施工准备 焊材的管理 领料 标记转移 下料预制 焊接 焊缝检查 无损检测 热处理 返修 阀门试压 安装 三查四定 压力试验 其它试验 吹除 系统联动 防腐绝热 竣工 4 、 施工准备 4.1 准备好所需图纸、相关技术规范、标准及其它技术资料。 4.2 了解合同，明确施工范围和内容，熟悉图纸，计算工程量，了解主要生产工艺流 程。 4.3 编制施工方案，经批准后向施工人员进行技术交底。 4.4 施工人员要具有所需的上应资格，对于新工艺、新材料施工人员要参加培训，达 到胜任工作的目的。 4.5进行现场暂设规划，并经有关部门批准。 4.6组建现场质量保证体系，制定质量计划和目标。 5、 材料的管理 5.1 材料的验收应按GB50235第3节要求进行，对输送剧毒、易燃、可燃介质的配管 材料除执行GB50235第3节外，还应执行SHJ501的有关规定。 5.2 验收合格的材料要按规格、材质、型号妥善保管，验收和发放过程中要做好标记 移植。 5.3 验收不合格的材料要做上标记，隔离存放待处理，不合格的材料不得使用在工程 中。 5.4 特殊管件的验收要按设计图纸的要求进行。 5.5 进口材料的接、保、检工作按合同要求进行，验收时应按《化工建设项目进口设 2 备、材料检验大纲》（HG20234）进行。 5.6 材料的保管发放要定专人负责，做好材料的登记台帐、发放台帐，在施工过程中 做好材料的销核、库存、缺件的统计工作。 5.7 材料的验收、检验具体操作要求详见《理化试验专业指导书》和《检验规程》。 6、 管道加工 6.1 管道切割 6.1.1. 管道的切割应根据管材的直径、壁厚、材质及现场设备情况确定切割办法， 施工现场通常采用下列方法： 6.1.1.1. 高压管宜采用机械方法切割。 6.1.1.2. 不锈