不完全分形多孔介质热导率模型-农业机械学报.PDFVIP

２０１４年 ８月 农 业 机 械 学 报 第 ４５卷 第 ８期 ｄｏｉ：１０．６０４１／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００１２９８．２０１４．０８．０３５ 不完全分形多孔介质热导率模型 张　赛　陈君若　刘美红　刘显茜 （昆明理工大学机电工程学院，昆明６５０５００） 摘要：将多孔介质的物理构成分为具有分形结构的团聚体集合和不具有分形特性的固相和孔隙相，建立了简化单 元体模型解释其微观结构。结合多孔介质在干燥过程中热量守恒定律和傅里叶导热定律导出了材料总有效热导 率模型。此模型无经验常数，每一个参数都有物理意义。研究结果表明，有效热导率与迂曲分形维数、面积分形维 数、孔隙率和热风温度呈反比，与热风速率和时间呈正比。 关键词：不完全分形　有效热导率　多孔介质 中图分类号：ＴＫ１２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００１２９８（２０１４）０８０２２００５ 或孔相中一项具有分形特性，而另一相不具有分形 　　引言 特性的多孔介质，在迭代过程中初始结构的分形相 作为衡量热传输性能的标准，多孔介质的热导 在无限小尺度下也自相似。这种模型的缺点是分形 率已经得到了广泛的关注［１－２］。赵晓琳等将多孔介 相的质量在无限迭代次数下为零，因此这类模型假 质假定为大尺度空间上的虚拟连续介质，采用容积 设最小孔相或固相到达一定值时迭代停止。为了克 平均方法描述其几何分布，并结合遗传算法求解有 服这一问题，Ｄａｔｈｅ等论证了不完全分形模型，即多 效热导率［３－４］。而事实上，在微尺度空间，均匀的孔 孔介质包含一个团聚体相，此相中同时包括固相和 隙分布是不存在的，假定理想模型与实际情况存在 孔相，反复迭代过程中只影响团聚体相，然而孔相和 ［９］ 很大的差别。余妙春通过单一植物细胞的导热过程 固相是确定的，在迭代中不会变化 。在不完全分 采用热阻模拟方法推导了有效扩散系数与孔隙率的 形模型中，孔的质量、固相的质量、孔相固相之间的 关系式，并通过引用孔隙率与分形维数的经验公式 关系式完全能确定的［１０－１３］。因此包含不具有分形 ［５］ 计算出热导率与分形维数的表达式和经验常数 。 特性的孔相、固相和具有分形结构的团聚体相的不 Ｚｈｕ等假设纤维材料内孔隙分别为串联或并联的具 完全分形模型能正确表达多孔介质结构。 有分形特性的几何形状，利用热阻法计算出了两种 本文基于材料的不完全分形结构特征，结合热 孔分布的纤维材料的有效热导率。不同种多孔介质 能守恒定律和傅里叶导热定律，在不用求解导热热 其内部分形特征也存在不同，且要已知固相和流体 阻的情况下，直接求解出材料的有效热导率模型，此 相的热导率［６－７］，确定多孔介质的接触热阻是相当 模型无经验常数，每一个参数都有物理意义。 困难的，所以基于分形理论结合热阻法不能求解出 １　不完全分形多孔介质的结构特征 真实的有效热导率。Ｈｕａｉ等构建了几种孔径大小 分布不同的多孔介质分形结构，基于有限容积法模 １１　孔隙率 拟分形结构的热传导，探求出有效热导率与孔隙率、 根据不完全分形的定义，孔相和固相在模型中 ［８］ 固相热导率和液相热导率的关系 。此文献中假