【QC成果】提高山区高速公路采用机制砂配制高标号混凝土质量.pptVIP

二、QC小组概况 图4-1混凝土和易性不佳,塌落度过小 图4-2混凝土和易性不佳,出现离析 图4-3机制砂混凝土存在问题排列图 五、设定目标 六、原因分析 七、要因确认 要因确认：一 要因确认：二 要因确认：三 要因确认：四 要因确认：五 要因确认：六 要因确认：八 要因确认：十 要因确认 要 因 八、制定对策 十、最终效果检查 表10-2活动前后质量问题数量对比图 十一、产生的效益 QC小组成果认证表 十二、巩固措施 技术措施 根据本工程的实际情况，采用优质的机制砂和粉煤灰，加强对原材料的检测频率，根据原材料的变化情况及时调整配合比，现场加强对混凝土的现场检测，确保混凝土浇筑前的质量，保证高标号混凝土强度合格，且利于生产。 建立健全高效的生产控制体系 加强自我管理水平，建立健全岗位责任制、质量奖惩制度。权责明确、上通下达、步调一致，保证指挥畅通，增强生产管理力度，树立预防为主的观点。 总结经验，鼓励革新 定期召开质量分析会议，总结积累经验，加强技术革新力度，加强对新技术、新工艺、新设备的研究与探索。 十三、总结和今后打算 谢谢 混凝土配合比试配情况 粘聚性良好，无泌水离析 64.6 49.8 160 170 5.03 151 1000 785 403 101 0.30/ 46 ③