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反应器--反应精馏塔设计

反应精馏塔设计 反应器--反应精馏塔设计 西南民族大学 反应精馏塔设计 目 录 第一章 反应精馏概述 1 1.1 设计背景 1 1.2 反应精馏概念及特点 1 1.3 反应精馏塔应用及限制条件 1 1.3.1 应用举例 1 1.3.2 反应精馏的动力学限制特性2 第二章 反应精馏塔设计5 2.1 反应精馏塔催化剂装填5 2.1.1 拟固定床装填方式5 2.1.2 拟规整填料装填方式6 2.2 设计模型8 第三章 Aspen Plus 模拟(酯化反应)对反应精馏塔进行设计9 3.1 酯化反应催化剂选择及影响因素9 3.2 反应动力学方程 10 3.3 反应流程建立及条件优化 11 3.3.1 反应流程图及设定条件 11 3.3.2 反应条件优化 13 3.3.3 全塔物料衡算 15 3.4 反应条件选择 16 西南民族大学 反应精馏塔设计 第一章 反应精馏概述 1.1 设计背景 反应精馏( Reactive Distilation 简称RD)是蒸馏技术中的一个特殊领域, 它是 化学反应与蒸馏相耦合的化工过程。 反应精馏模拟计算的研究异常活跃,为优化操作和设计装置提供了极为有力 的工具,数学模型也由平衡级模型拓展到非平衡级模型进而发展到90 年代末的非 平衡池模型,可模拟气相和液相在级上的停留时间分布和较准确地描述反应和传 质行为,是对非平衡级模型的提高和进一步完善,是非常有前途的反应精馏模型。 反应精馏工艺的出现,彻底改变了长期以来人们对反应和分离过程的传统认识, 它 使化学反应过程和精馏分离的物理过程结合在一起,是伴有化学反应的新型特殊 精馏过程。 1.2 反应精馏概念及特点 反应精馏(Reactive Disilation, RD)可以在一个装置中同时实现反应及分离两 个过程,通过精馏的方法将反应物与产物分离开来,以破坏可逆反应的平衡关系, 使反应继续向生成产物的方向进行,从而提高可逆反应的转化率及选择性,此外, 反应精馏过程中还可通过化学反应打破汽-液平衡关系,从而加快传质速率,缩 短反应时间。对于放热反应,反应所释放出的热量可作为精馏所需的汽化热,从 而降低能耗和操作费用。 1.3 反应精馏塔应用及限制条件 1.3.1 应用举例 1 西南民族大学 反应精馏塔设计 表1-1 反应精馏应用举例 反应类型 应用举例 反应类型 应用举例 醋酸与乙醇 酯交换反应 醋酸丁酯与乙醇 丙酸与丙醇 二氯丙醇皂化生成环氧氯丙烷 皂化反应 醋酸与丁醇

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