质量通病治理情况总结.pptxVIP

常见质量通病及预防治理措施 质量通病 现象 模板质量通病 轴线位移 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移 拼缝不严 由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋 模板未清理干净 模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物 钢筋质量通病 柱子外伸钢筋错位 下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上 露筋 混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出 箍筋间距不一致 按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其他间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符 钢筋保护层不够 马镫和限位卡设置不到位，导致钢筋与模板保护层不够 质量通病 质量通病 现象 混凝土质量通病 蜂窝、麻面 混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象 露筋 钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。 预防措施 缝隙、夹层 模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物 凹凸、鼓胀 柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀，偏差超过允许值 胀模、成型质量差 卫生间、降板等吊模处出项胀模现象，观感质量差 地下防水工程质量通病 防水层缺陷 地下防水层铺贴后被污损破坏，或立面防水卷材被撕破，防水层搭接不良 后浇带渗漏 地下室施工缝（后浇带）出现渗漏现象 质量通病 质量通病 现象 构造柱质量通病 钢筋植筋质量不符合要求 植筋钢筋不符合设计要求，植筋位置偏移 烂根 构造柱浇筑完以后，烂根 屋面工程质量通病 屋面开裂 混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种 屋面渗漏 混凝土刚性屋面的渗漏有一定的规律性，容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、烟囱或水落口穿过防水层处 质量通病 模板质量通病治理 通病 措施 轴线位移 1、模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模； 2、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确； 3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确； 4、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性； 5、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理； 6、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 通病 措施 拼缝不严 1、施工前熟悉图纸，并对工人做好技术交底； 2、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝； 3、梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好； 4、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密； 5、要控制模板间嵌缝措施，不得用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏理。 模板质量通病治理 通病 措施 柱子外伸钢筋错位 1、在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后现浇筑混凝土； 2、注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。 钢筋质量通病治理 通病 措施 露筋 1、保护层垫块得适量可靠；对于竖立钢筋，绑在钢筋骨架外侧； 2、注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。 钢筋质量通病治理 通病 措施 箍筋间距不一致 1、加强钢筋操作班组技术交底； 2、根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。 钢筋质量通病治理 通病 措施 钢筋保护层不够 1、保证模板的强度、刚度和稳定性。在钢筋安装前，应对模板的结构尺寸、标高、模板的承载力、刚度、稳定性进行认真检查，使混凝土浇筑过程中模板不发生变形影响钢筋保护层厚度； 2、钢筋安装时应严格控制其安装精度，认真采取钢筋定位措施，严格钢筋定位； 3、钢筋保护层垫块应具有足够的强度，严格控制钢筋保护层垫块的质量和尺寸、间距与安装方法，使其在钢筋安装和混凝土浇筑过程中不会被压碎和发生位移； 4、混凝土浇筑过程中应注意不要碰撞钢筋。 钢筋质量通病治理 混凝土质量通病治理 通病 措施 蜂窝、麻面 1、模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； 2、浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净； 3、模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严； 4、模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷； 5、混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排