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建筑电气工程创优;创优要点;施工过程的控制要点; 4、材料检验及控制工作(杜绝不合格材料的进场使用,同时在材料上打好优质工程的基础)
5、工程资料的收集和整理(真实、及时、完整、准确,避免写回忆录及编写资料)
6、工程难点、特点、亮点还有创新的课题组的建立和运行(即在工作中攻克难题,也为创优提供素材和原料); 7、样板制的建立及执行工作(建立样板墙,比如电线接头、电缆头连接、支架固定、接地跨接处理等,建立检验批施工样板,在明确检验批划分的情况下,独立完成单个检验批工作并形成样板检查。)
8、工程交底制度的建立及执行工作(保证工程的总体目标能让施工人员知道和正确理解)
9、工程检验及抽检工作(保证原材料及设备品质、验证工程是否满足设计及规范要求的必备手段);电气工程检查重要部位;变配电室检查重点;建筑屋面的检查重点;强弱电井的检查重点;公共通道、车库和各功能房间的检查重点;就质量常见问题分析谈细部实施要求;一、主要材料及设备元器件控制
二、暗埋导管及箱盒预留定位
三、电气桥架及明配导管安装(车库及井道)
四、电气配线及连接
五、照明配电箱(盘)安装
六、末端设备安装(开关、插座、灯具、电风扇等)
七、支架设置及固定
八、施工过程中工序交接及检测
九、防雷施工;一、主要材料及设备元器件控制 ;1、主要材料及设备元器件未经检验合格即投入使用。 ;;;;;;;;;;; 照明灯具应查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件。 应进行外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志。 对低于2.4m高度安装的灯具应有专用接地接线端子。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于 2MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于 0.2mm2,橡胶或聚氯乙烯( PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于 0.6mm。 ;;;;2、未经设计认可变更主要材料及元器件 ;PE线明显小于相线及中性线;PE线规格明显小于相线及中性线;;;3、导管、桥架、线槽布线截面超过规范规定的截面要求 ;(2)防治措施及正确做法:
1)穿导管的绝缘电线其总截面积(包括外保护层)不超过导管内截面积的40%,线槽内电线或电缆的总截面(包括外保护层)不超过线槽内截面的20%。电缆总截面积与托盘内横断面积的比值,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。
2)过程中如有变更应进行计算,并征得设计单位及专业设计认可,取得合法变更手续后再进行施工。;二、暗埋线管及箱盒预留定位;暗埋线盒定位错误;暗埋箱体定位错误导致面板无法安装;暗埋导管局部三管重叠;;暗埋导管穿过梁节点;;;;;;;;;暗埋线管未导通处理及钢丝网敷设不到位;入线盒未加锁扣;二次预埋用砂浆敷槽及钢丝网敷设不全;检查部分插座标高及距墙间距;使用水管弯头弯曲半径不足,抹灰前开槽处未挂钢丝网,采用水泥砂浆敷槽;软管暗埋;;;;;;三、电气桥架及明配导管安装;;;;;;;;;;;;风机接地并联安装规范;;;;;;;;;;;;;;;桥架及线管过变形缝未按图集要求采取相应措施;;;电机进线配管图集;钢管与接线盒连接安装图集;吊顶内导管敷设图集;导管过变形缝处理图集;;;;;;;;;;;;;;;;四、电气配线及连接;;;;;;;;;;; 2)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接;截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接;截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡;多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接;每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。;;; 3)交流线路同一回路的所有相导体和中性导体未穿于同一根金属导管内。会因管内存在的不平衡交流电流产生的涡流效应使管材温度升高,导管内绝缘电线的绝缘迅速老化,甚至脱落,发生漏电、短路、着火等。
4)不同电压等级回路的穿于同一根金属导管内。易发生故障和导致相互之间在运行和维护时的影响。
5)未严格按相分色,标识不清或设置遗漏。可造成后期连接错误,也会增加维护和检修难度。;; 4)交流线路同一回路的所有相导体和中性导体穿于同一根金属导管内。
5)穿在同一根导管或敷设在同一根线槽内的所有绝缘电线或电缆,都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级的要求,其目的是保障线路的使用安全及低电压回路免受高电压回路的干扰。
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