C35混凝土路面施工技术交底.doc

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湖南六建龙岗区大鹏街道大鹏山庄综合整治工程 技术交底 PAGE PAGE 2 施工技术交底书 (C35砼路面施工) 龙岗区大鹏街道大鹏山庄综合整治工程合同段1K0+000~1K0+238.475采用C35混凝土路面结构,混凝土面层厚22cm 一、工作准备 对照图纸复核路面情况,详细察看需要破碎、浇筑的路面。 二、人员、机械配置 1、人员配置 施工班组必需将人员配置落实到具体人员,分别应配置:现场施工员1名,施工现场管理人员1名,工人10名(模板组2名,插入式振捣1名,平板振捣1,振捣梁1名,滚筒1名,补浆1名,抹面1名,养护1名,切缝、接缝处理1名)。 2、机械及设备配置 施工期主要机械、设备及其数量如下表: 表一 主要机械设备数量表 序 号 机械名称 机械型号 单位 投入机械设备数量 2 振动梁 台 3 插入式振捣器 HZ-50 台 4 平板式振捣器 PZ-50 台 6 滚筒 个 8 切缝机 台 9 钢模 槽钢(22 m 11 挖掘机 套 12 挖掘机 台 13 破碎机 台 14 养护薄膜 m2 15 篷布 m2 应满足施工要求 注:投入的设备应能满足正常施工要求。 3、混凝土 混凝土采用商品混凝土,由深圳市永圣恒有限公司提供。 三、摊铺 1、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况等进行全面检查。 2、混凝土灌装车辆到达摊铺地点后,将混凝地直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀。 3、混凝土板厚度为22 四、振捣 摊铺好的混凝土,应迅即用插入式振捣器和平板振捣器均匀地振捣。 振捣混凝土时,首先应用插入式振捣器全面顺序插振一次,在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次,同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5 倍(一般间距40cm),其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。其次,再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2 ~1.5m/min为宜。对不平之处,应以人工补填找平。补填时就用较细的混凝土原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或淋雨 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀,使表面均匀地保持5~6mm左右的砂浆层,以利密封和作面。 五、表面整修和防滑处理 用大木抹多次抹面至表面无泌水为止,修整时,每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土,并用3m 抹面结束后,即可用拉槽器在混凝土面层表面横向拉槽。 六、接缝施工 接缝是混凝土路面的薄弱环节,接缝施工质量不高,会引起板的各种损坏,并影响行车的舒适性。因此,应特别认真地做好接缝施工。 2、横缝 (1)缩缝 ①切缝机刀片应与机身中心线成90°角,并应与切缝线在同一直线上。 ②开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面上,停止运转。 ③切缝时应防止切缝水渗入基层和土基。 ④当混凝土强度达到设计强度的25%~30%,即可进行切割,当气温突变时,应适当提早切缝时间,或每隔20~40m先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。 ⑤切缝后,应尽快灌注填缝料。 4、施工缝 施工缝设于缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。 5、接缝填封 混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。 七、养护及拆模 (1)养护 混凝土表面修整完毕后,应进行养护,使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养护期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝 须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。 混凝土板的养护,根据施工工地的情况及条件,选用湿治养护,养护时间为7天。 采用土工布在混凝土终凝后覆盖于板的表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。养护初期,每天对含水材料润湿2~3次。终结期内,必须保证混凝土逐渐失水,与周围环境温度保持平衡。 混凝土板在养护期间和填缝前,应禁止车辆通行。养护期满后方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。 (2)拆模

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