2014年品质部年终总结(25页).pptxVIP

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  • 2019-02-11 发布于浙江
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2014年品质部年终总结 ---品质部提升品质,减少浪费,降低抱怨,提高效率,增加利润,永续经营 一、上半年问题点回顾二、供应链管理三、制程管理四、客户服务五、明年规划供应链提升一、上半年问题点回顾1、下半年平均来料批合格率为95%2、2015年在供应链上品质的改善有较大的提升(结构件、线材、SMT、包材)3、制程中原材料异常平均每月起下降到起10起以下4、新供应商的导入缺少长期规划(详见后面分析)设计验证和制程监控1、制程中操作人员的品质意识有较大的提升,主要表现为人为装配问题 从5%下降到1.5%以以下2、程序一次性合格率50%,手板/样机评审合格率58%,新产品试产成功率为56%3、新产品的投放市场,反馈都存在问题 4、YG01客户端的返修率由1.2%上升至2.1%QR快速反应 一、上半年问题点回顾1、各制程中出现的问题、异常都能在2H以内进行处理2、能快速拿出临时的解决方法,但没有从系统、流程 、管理上面去思考所出现问题的根源、对策3、各部门整体规划,顶层设计欠缺 成本 1、物料制损2、制程中原材料异常平均每月起下降到起3、制程人为制损由%下降到%4、包装送检合格率92%上升到94%5、YG客户端的返修率由1.2%上升至2%6、验货一次性通过率95%二、供应链管理(来料情况)项目目标年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均值结构件≥85%20137

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