大型水电站坝基固结灌浆施工工法.docVIP

目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc164736325 第一章 总则 PAGEREF _Toc164736325 \h 4 HYPERLINK \l _Toc164736326 第二章 灌浆施工工艺流程图 PAGEREF _Toc164736326 \h 5 HYPERLINK \l _Toc164736327 第三章 灌浆原材料控制与管理 PAGEREF _Toc164736327 \h 6 HYPERLINK \l _Toc164736328 第四章 坝基固结灌浆施工前检查与验收 PAGEREF _Toc164736328 \h 8 HYPERLINK \l _Toc164736329 第五章 浆液的拌制与管理 PAGEREF _Toc164736329 \h 12 HYPERLINK \l _Toc164736330 第六章 灌浆施工管理 PAGEREF _Toc164736330 \h 14 HYPERLINK \l _Toc164736331 第七章 灌浆质量检查及评定标准 PAGEREF _Toc164736331 \h 21 HYPERLINK \l _Toc164736332 第八章 施工质量控制管理 PAGEREF _Toc164736332 \h 22 HYPERLINK \l _Toc164736333 第九章 灌浆结束后工作面清理 PAGEREF _Toc164736333 \h 24 第二章 灌浆施工工艺流程图 一、坝基固结灌浆总体施工工艺流程： 灌浆采用自上而下分段灌浆，以设计蓝图每个分区做为一个施工单元，根据实际混凝土的浇筑情况可分子单元施工，每施工单元内的灌浆总体施工工工艺流程如下： 施工准备→布置风、水、电、通讯及二次制浆系统→盖重混凝土龄期达3～5d后开始抬动观测孔钻孔并进行抬动设备安装；物探孔孔钻孔→单孔及跨孔声波测试、物探层析成像（CT）、孔内数字成像、用细砂填满进行孔内保护→一序排I序孔钻灌→封孔→一序排II序孔钻灌→封孔→二序排III序孔钻灌→封孔→二序排IV序孔钻灌→封孔→扫孔→锚筋桩施工→灌浆结束14d后灌浆质量检查孔分段钻孔压水试验→14d后检查孔作单孔及跨孔声波测试→14d后物探孔扫孔→孔内数字成像→声波测试、物探层析成像（CT）→28d后孔壁弹模测试→（若不合格需补灌）全部合格→封孔→灌浆结束→施工场地清理移交。 二、单孔施工工艺流程图 钻机对中固定→钻进第一段→钻孔冲洗→测量孔深→裂隙冲洗→简易压水→灌浆→钻进第二段→钻孔冲洗→测量孔深→裂隙冲洗→简易压水→依次至设计孔深→灌浆→封孔→扫孔注浆→插锚筋→孔口二次补浆回填 测量放点 测量放点 钻机对中整平 钻进第一段（洗孔、压水并进行抬动观测） 灌浆（进行抬动观测） 依次循环至该孔结束 钻进第二段（洗孔、压水并进行抬动观测） 灌浆（进行抬动观测） 封孔 二次配浆 二次配浆 集中制浆 扫孔 锚筋施工 第三章 灌浆原材料控制与管理 大型水电站坝基固结灌浆采用纯普通硅酸盐水泥浆液。固结灌浆采用的原材料质量应符合现行的国家标准及本工法的规定要求。原材料的质量控制由质量控制部、试验中心以及相关的操作部门共同负责实施。 凡用于主体工程的水泥、外加剂均须按照合同及规范有关规定，每批材料入库前均应按规定进行检查验收。并定期进行抽样复检，抽样项目及频数按大型水电站原材料检测项目及抽样频率表执行。 一、灌浆水泥的接收与储存 采购人员负责水泥的接收工作，由库管人员负责水泥的储存工作。 所用普通水泥和磨细水泥均为业主统供的袋装水泥，在前方制浆站设置专用水泥贮存库，不同生产厂家、不同批次、不同规格的水泥分开入库存放，存放地点应通风、干燥。水泥存放及使用原则为先进先用、后进后用。存放高度不超过15袋，并预留人行和通风通道。储存量应满足坝基固结灌浆施工强度的需要。 二、灌浆水泥的规格及使用部位 大坝固结灌浆的5#～10#坝段的A3区，Ⅲ、Ⅳ序孔、6#～11#坝段的C3区Ⅳ序孔使用超细水泥，其余部位孔段使用普通水泥 三、灌浆水泥的质量一般规定 固结灌浆的普通水泥为P.O 32.5级普通硅酸盐水泥、超细水泥采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥磨细。 灌浆用水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5％。 灌浆用的水泥质量必须符合GB175规定的标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，水泥堆放超过3个月，必须经检验合格后方能使用。 四、灌浆水泥的抽样检查要求 由试验中心负责水泥的检验，按大型水电站原材料检测项目及抽样频率表中的有关条款执行。 普通水泥：在灌浆施工过程中，按国家和行业的有关规定，对