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爆破针型阀在火炬系统的应用以及发展历史 辛宏亮 ( 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司，广东惠州 516086) 摘要：本文对爆破针型阀在火炬系统中的典型应用进行了梳理，并以时间为序对 爆破针型阀的发展与改进历史进行了回顾，同时概括了不同设计爆破针型阀的设 计特点以及应用于火炬系统的优势、劣势和存在的问题，可供火炬系统设计和爆 破针型阀选型时参考。 1. 引言 爆破针型阀是由爆破针的压杆失稳触发泄压的一种非重闭式泄压装置，其最 早出现于 1980 年代中期，设计之初是为了解决壳牌公司当时所面临一类安全隐 患，即在某些工况下其使用的先导式安全阀时长出现不能准确泄压的问题。从 1990 年代初开始，ASME 锅炉及压力容器规范标准将爆破针型泄压阀列为可以 采用的非重闭式泄压装置，并在第VIII 卷第 1 册UG 篇对其制造、测试和使用 [1] 进行了相关规定 。 众所周知，去往火炬头的放空管道上所有可能导致管道不畅通的设备（例如： 阻火器、调节阀、开关阀等）均应设置非重闭式泄压装置作为旁路，以保证在主 路不能完成泄放任务而导致火炬系统内压力超过设定值时旁路可以自动开启，将 火炬气泄放至火炬头燃烧。在火炬系统的应用中，爆破针型阀较爆破片而言具有 以下优势： （1） 即便在超低压工况下，也能保证优异的精度，切实起到保护作用。石 化厂火炬气总管最高允许背压普遍在 100kPa 左右，某些低压火炬的 最高允许背压甚至低于20kPa ，在这个压力水平下，设计合理的爆破 针型阀却能够保证很好的精度，而爆破片的精度保证却非常困难。 （2 ） 复位简单、无需拆卸管道，时间短且无介质流失。然而，爆破片的更 换必须拆卸管道才能完成，在此过程中，不可避免的会有大量可燃气 体排出。由于火炬系统设有长明灯，且随时会有可燃气体泄放至火炬 头燃烧，若在火炬及上游装置不停车的情况下拆卸管道，则可能面对 可燃气体排放离明火太近的困境，这是十分危险的。 （3 ） 精度受介质腐蚀性和温度的影响很小。 （4 ） 不会因压力脉动发生疲劳而改变爆破压力。 （5 ） 无需定期拆卸管道以更换泄压装置。根据ASME 等国际规范的规定， 即便未发生爆破，爆破片也应定期更换，且通常更换周期不超过一年， 这大大提高了爆破片拆卸更换的机率，为最终用户带来了额外的工作 量和危险性。 1 / 10 （6 ） 压力泄放时不会像爆破片一样产生碎片，避免了妨碍火炬头正常燃烧 的隐患。 正是由于爆破针型阀应用于火炬系统具有上述优势，近十几年来，越来越多 工程公司、石油公司和化工巨头已将爆破针型阀作为火炬系统中旁路的标准配置， 不再采用爆破片。 本文将对爆破针型阀在火炬系统中的典型应用进行梳理，以使国内用户能够 更加全面的了解爆破针型阀的应用范围，为国内用户解决其所面临的火炬系统泄 压难题开拓思路。同时，在爆破针型阀应用于火炬系统二十余年的历史中，爆破 针型阀经历了一系列的发展与改进，不同设计的爆破针型阀技术方案差异较大， 给国内用户的选择带来了诸多困惑，本文将对应用于火炬系统的爆破针型阀的发 展历史进行概括，并对不同设计爆破针型阀的优势、劣势和特点进行介绍，供相 关用户在选择时参考。 2. 爆破针型阀在火炬系统中的典型应用 火炬系统是炼油厂、石化厂、天然气处理厂等生产过程存在可燃气体的工厂 中必不可少的安全与环保设施，是工厂的最后一道安全防线。去往火炬的放空管 道必须保证畅通，理论上讲，任何可能导致放空管道不畅通的设备均应设置爆破 针型阀作为旁路。在实践中，爆破针型阀已经普遍应用于下列工况。 2.1 地面火炬分级阀旁路 地面火炬具有在整个处理能力范围内均可实现无烟燃烧、安全防护距离及占 地面积较小、检维修方便以及可以避免在火炬燃烧时造成周边居民不必要的恐慌 等优点。近年来，随着世界各国用户对于环保、安全以及与居民友好性重视程度 的不断提高，国内外越来越多的用户开始采用地面火炬。 地面火炬实现整个处理