表面处理简介-防腐.pptxVIP

表面处理简介;目录;表面处理的分类;金属腐蚀的介绍;;防腐表面处理方式分类;防腐表面处理方式分类;将经过清洗的钢在空气、水蒸气或含有 NaOH、NaNO2等氧化性介质中加热，使钢表面生成一层致密的蓝色（550℃） 或黑色（130℃）的Fe3O4氧化膜，以改善钢的耐蚀性和外观，这种工艺称为发蓝处理（发黑）。 能否把铁氧化成致密、光滑的Fe3O4关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由氢氧化钠(NaOH)、亚硝酸钠(NaNO2)、磷酸三钠(Na3PO4)组成。发蓝时用它们的熔融液去处理工件；发黑是用它们的水溶液去处理工件。 化学反应机理： 钢铁浸入溶液后，在氧化剂和碱的作用下，表面生成Fe3O4氧化膜，该过程包括以下三个阶段： 钢铁表面在热碱溶液和氧化剂（亚硝酸钠）的作用下生成亚铁酸钠 3Fe + NaNO2 + 5NaOH = 3Na2FeO2 + H2O + NH3↑ 亚铁酸钠进一步与溶液中的氧化剂反应生成铁酸钠 6Na2FeO2 + NaNO2 + 5H2O = 3Na2Fe2O4 + 7NaOH + NH3↑ 铁酸钠（Na2Fe2O4）与亚铁酸钠（Na2FeO2）相互作用生成磁性氧化铁 Na2Fe2O4 + Na2FeO2 +2 H2O = Fe3O4 + 4NaOH 在钢铁表面附近生成的Fe3O4，其在浓碱性溶液中的溶解度极小，很快就从溶液中结晶析出，并在钢铁表面形成晶核，而后晶核逐渐长大形成一层连续致密的黑色氧化膜。 发蓝（发黑）的操作过程： 工件装夹→去油→清洗→酸洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。 ?;金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。 防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。 防锈剂可分为工序间与工序后的防锈剂， 工序间的称为防锈剂， 工序后的称为防锈封闭剂。 防锈剂分类： 溶剂型防锈剂。 溶剂蒸发后，形成一层软的脂膜。 水基防锈剂 水溶性防锈化合物(亚硝酸盐）、水溶性助剂、溶剂和水组成。 油性防锈剂 产品采用精制程度较高的矿物油为基础油，并添加防锈、抗氧化 等多种进口添加剂依日本精湛配方研制而成。 VCI气相防锈膜 气相防锈膜[1]? 系列产品是将现代薄膜技术与气相防锈（VCI） 技术结合，以PE 树脂与VCI 经特殊工艺共混共挤吹塑而成。 蜡膜防锈剂 由成膜剂和高效缓蚀剂以及基础油调配而成的稀释型防锈油。 其他漆状及凡士林类 防锈剂应用特点： 操作方便，可浸泡操作。 具有良好防锈功能。 水基型溶液，无毒无味，安全不起火。 使用与废液处理方便、绝对环保。 对工件无影响，保持工件原有面貌。 ;防锈剂 应用; 热镀的原理及工艺 热镀锌 锌镀层的防护原理 热镀锌产品的质量要求;热镀的原理及工艺;热浸锌（热镀锌）;锌镀层的防护原理;热镀锌产品的质量要求; 电镀的原理 电镀的工艺 电解液的组成 镀层的评价 电镀的种类 镀锌;电镀的原理;电镀的工艺;;外观 外观不良包括有针孔﹐麻点﹐起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脱落﹑阴阳面﹑斑点﹑烧焦﹑暗影﹑树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。 结合力 镀层结合力是指镀层与基体金属的结合强度﹐即单位面积的镀层从基体金属上剥离所需要的力。 厚度 指表面的金属和氧化物覆层的镀层厚度及其镀层均匀性。 孔隙率 镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道，孔隙大小影响镀层的防护能力。 硬度 硬度是镀层的重要机械性能之一，决定于镀层金属的结晶组织。 内应力 镀层内应力是指在没有外在载荷的情况下﹐镀层内部所具有的一种平衡应力。 脆性 镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指标。脆性的存在往往会导致镀层开裂﹐结合力下降。 氢脆性 金属材料在氢和应力联合作用下产生的早期脆断现象叫氢脆。 焊接性 镀层焊接性是表示焊锡在欲焊在欲焊金属表面流动的难易程度。 耐蚀性;;电镀的种类;电镀锌;铬酸盐转化膜分级特性; 钝化 镀锌层六价铬的钝化工艺 镀锌层三价铬的钝化工艺 沃尔沃电镀锌/锌-铁合金+铬酸盐钝化防腐要求;指在一定的溶液中进行化学处理﹐在镀层上形成一层坚实致密的﹐稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。 钝化产生的原因 当金属处于一定条件时，介质中的组分或是直接同金属表面的原子相结合或是与溶解生成的金属离子相结合，在金属表面形成具有组织金属溶解能力并使金属保持在很低的溶解速度的钝化膜。 钝化的特征： 金属的电极电位朝正值方向移动； 腐蚀速度明显降低； 钝化只发生在金属表面；