锅炉受热面焊接QC活动1.pptVIP

QC小组活动成果交流会 提高锅炉受热面管道焊接质量 山西省工业设备安装公司第三分公司 潞安煤基合成油项目部马涛QC小组 发表人：张斌 张达 目 录 1、工程概况 一、工程概况 山西潞安煤基合成油有限公司年产16万吨/油，项目总投资 39 亿，为我国煤基油示范装置基地，同时又为国家以及我省的重点工程。 我公司在该项目中承揽的工程： 主要为锅炉房建筑安装工程， 二、选题理由 四、现状调查 根据近年来锅炉安装工程的情况，对以往的锅炉安装工程的焊接分项工程质量进行调查，调查结果如下: 现状调查统计表 根据调查结果作出如下排列图： 焊工水平 五、分析问题的原因 从排列图可以看出，焊工操作水平的高低决定着焊口合格率的高低。通过调查、讨论、分析，做出了“焊接工程主要因果图”，见图所示： 焊接工程主要因果图 六、调查确认主要原因 从因果图中各项原因对照，初步确定原因有：“人员” 、“环境”、“设备”、“操作” 。为了最后判断，将焊接质量存在的缺陷进行分析，发现主要是气孔缺陷，未融合、未焊透所占比例很少。同焊接中心检测人员分析最终确定“人员片面追求进度” 、“操作习惯问题” ，是产生焊接缺陷的主要原因。 七、对 策 对策1： 加强教育 加强对焊工、管工的入场教育、培训、考试工作，使操作人员进一步明白质量与进度、质量与成本、质量与业主的关系； 对策2： 树立质量意识 教育焊工要把好质量关，实行自检互检程序，并把质量考核与工资挂起钩，好坏有别，有奖有罚； 对策3： 培训 加强对管工、焊工培训工作，组织岗位练兵，提高操作水平。 八、实 施 实施1： 焊工入场前进行教育、考试等工作，考试合格后才允许上岗，每天开好班前会，每开始一项分项工程进行技术交底，下发作业指导书，及时发现问题，召开现场质量分析会，反复宣传质量与进度、成本、业主的关系； 实施2： 项目专职质量员进行现场检查焊工的自检记录，外观及探伤情况，合格率高的进行奖励； 实施3： 项目部专门请公司焊接权威师傅马子善进驻现场，在检查过程中发现问题，及时开会教育指导。 九、防止问题发生的措施 措施1： 将焊接过程中实施的措施进行总结经验，编制成作业指导书，按此作业指导书贯彻执行。 措施2： 在后两台锅炉焊接过程中，按此次经验进行焊接，在施工中发现问题及时进行纠正。 措施3： 加强焊工的培训教育工作，将焊工整体水平提高。 十、效果检查（X光射线检测） 2#锅炉受热面管道无损检测一览表 3#锅炉受热面管道无损检测一览表 效果检查(X光射线检测) 由以上两个表格可以看出，2#锅炉受热面焊接平均一次合格率为98.77%；3#锅炉受热面焊接平均一次合格率为98.85%。 效果检查图： 十一、效果检查（外观检查） 锅炉受热面管道焊口外观质量令业主、监理单位相当满意，外观质量优良，如下照片所示： 以前的焊接合格率为70%-85%，对策实施后，焊接合格率超出制定的目标90%，提升到98.81%。不仅确保了焊接工程质量，同时进度提前了，确保了业主制定的工期要求，成本降低了，受到业主、监理公司一致好评，并在水压试验时一次成功。 十二、效果检查（经济效益） 焊接质量提高后，工期提前完成，降低了工程成本，降低额如下： 人工费：200元/日×24天×10人＝48000元； 备注：人工费计算中，采用目前劳动力平均单价计算；24天为施工提前日期4天及两台锅炉按以往施工15%-30%的返修焊口所需时间20天。 材料费： 焊 丝：34元/kg×48.5kg=1632元 成本降低总额为： 人工费48000元+材料费65564.58=113564.58元 十三、回顾与体会 回顾：经过几个月紧张而且繁忙的工作，取得了好的成绩，为项目部确保了工期，保证了质量，降低了成本，受到业主及监理公司表扬。 氩 气：18.7元/m3×218.25m3=4081.28元 砂轮片：6.27元/片×110片=689.7元 电 费：32KW×8小时/天×24天×6台焊机×0.65元＝23961.6元 探伤费：(7830×22.5%×2×25%)×40元/片=35200元 共计：1632+4081.28+689.7+23961.6+35200=65564.58元 * 2、选题理由 3、QC小组简介 4、现状调查 5、分析问题原因 6、