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XX化工有限公司检修管理制度 第一节 检修组组织与管理 1、一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。 2、检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。 3、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。 第二节 检修安全通则 1、检修前，检修项目负责人要详细检查确认二艺处理合格，盲板加堵准确情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字方可作业。 2、凡从事动火作业，都必须到安全科办理动火证，经批准后方可作业。 3、高处作业人员，要按规定到安全科办理登高作业许可证，经批准后方准作业， 4、一切检修都严格执行企业有关安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。 5、检修的设备管道与区域的设施，管道有连通时，中间必须隔离。 6、在生产车间临时检修时，遇有易燃易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采用其它防爆措施，严防产生火花。 7、在生产场所检修时，要及时与操作工人联系，当生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车时，应停止作业迅速撤离现场。 第三节 检修准备 1、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设施管道。 2、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。 3、检修转动设备，转动设备上的电气设备， 必须切断电源，并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。 4、检修项目负责人要检查动火证，设备内作业许可证，高处作业许可证和电气工作票的审批内容与落实情况。 5、检修单位应检查检修中需用防护器具，消防器材准备情况。 6、生产中临时停车检修或正常检修时，各岗位必须首先将自动控制电源切断，然后再切断手动总控电源，并挂牌示警。 第四节 焊接作业 1、焊接作业要注意防火工作，严格按规定办理动火作业证，对动火周围易燃，易爆物应清理干净，如附近沟池可能存有可燃气体，液体应采取有效的安全措施。 2、氧—乙炔焰焊(割)作业安全必须做到： 1).焊接作业工具，要符合质量标准，焊炬控制阀要严格可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格无破损。 2).氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。 3).禁止使用浮筒式乙炔发生器。 4).溶解乙炔气瓶和氧气瓶之间应有足够的安全距离（2米以上)，与明火点应保持10米 5).高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气瓶。 3、电弧焊割必须做到： 1).电焊机要设立独立的电源开关。 2).电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。 3).一次线路与二次线路绝缘良好易辩认。 4).在特殊环境和条件下进行焊接作业时，要采取相应安全措施。 4、焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。 5、在多人作业或交叉作业场所，从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光辞伤他人眼睛。 6、等离子切割，氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防护措施。 第五节 设备内作业 1、设备(槽罐，塔，釜，槽车，地下储池，炉膛，沟道，烟道等)内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其他设备隔绝。(加盲板或拆除一断管道，不允许采用其它方法)，并清洗置换。 2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒有害物质浓度，氧含量达到18％以上，经检验合格后方可进入作业。 3、进入有腐蚀性，窒息，易燃，易爆有毒物料的设备内作业时， 必须穿戴好适用的个人劳动防护用品，防毒器具。 4、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须立即撤出设备，若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。 5、器外监护人，必须由有经验的人员担任，要认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持联络。 6、设备内作业要有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮，防火等安全要求。 7、严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹。 8、作业完工后，经检修人，监护人与岗位工段长共同检查，并由检查检修负责人与岗位工段长(班长)在进入设备作业证上签字后检修人员方可封闭设备。 第六节 抽加盲板作业