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压缩空气管理制度
1.目的:为确保压缩空气满足生产要求,规范使用,特制定本制度。
2.范围:公司范围内压缩空气的管理
3.职责:生技部、设备部、电仪部、生产部门、使用部门、操作工
4.管理内容与方法:
4.1、由车间指定专人操作空压机及相关设备,设备部、电仪部组织培训,培训考核合格后
方可上岗;
4.2、空压机安全操作规程;
4.2.1.空压机操作步骤:
4.2.1.1开机前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否
合乎标准,不合乎要求不得开机;
4.2.1.2检查好之后,接通电源,电源指示灯将亮起,关闭冷凝水排污阀,打开空气出口
阀门,检查油位指示器,指针应在绿色区域或者橙色区域内,检查旁通阀是否已关闭,干燥机的进口阀门和出口阀门是否已打开,打开水关闭阀和水调节阀;
4.2.1.3按开机按钮,空压机开始卸载运行,自动运行指示灯点亮,大约10秒钟后,空压
机开始加载运行,在加载运行期间调节冷却水量;
4.2.1.4在运行中,检查显示屏,经常按上下滚动键来查阅空压机的状态(压力,温度等),
如果报警指示灯点亮或闪烁,则需排除故障,要手动卸载空压机,按功能键和上下滚动键,要让空压机回到自动运行状态,同样按功能键和上下滚动键;
4.2.1.5按停机按钮,空压机卸载运行30秒后停机,若需让空压机立刻停机,按紧急停机
按钮,报警指示灯会闪烁,在排除故障后,拔出按钮解除锁定,关闭空气出气阀,打开冷凝液排污阀,关闭冷却水截止阀,如果环境温度可能到冰点,排空空压机冷却水系统内的所有的水,并切断电源;
4.2.2空压机使用过程中的注意事项:
4.2.2.1操作员必须遵循压力容器安全操作准则操作;
4.2.2.2压缩空气必须根据各部门生产情况进行充分净化;
4.2.2.3进行任何保养、维修、调节或其他任何非常规检查之前,请停止运行压缩机,按下
紧急按钮,切断电源并为压缩机降压,此外,必须打开和锁定电源隔离开关; 4.2.2.4请勿在可能吸入易燃或有毒的气体、蒸汽或颗粒时运行机器;
4.3.2.5请勿低于或高于额定限值运行机器;
4.2.2.6运行过程中保持箱体的所有门都关闭,只能在执行常规检查等操作时,才能将这些
门打开一会儿;
4.2.2.7空气压缩机缸头及铜管部分,因空气压缩而发热,一般温度均很高,这是必然现象并非
异状;
4.2.2.8空气压缩机在运转中若逢停电或使用后,务请将电源切断,以确保安全;
4.3、保养
4.3.1平时要注意以下几点:
4.3.1.1进气滤口每天要清理干净,
4.3.1.2电动机机身要清理干净,
4.3.1.3断电装置不要有粘粉尘;
4.3.1.4注意检查电路启动装置,
4.3.1.5检查电路安全;
4.3.1.4注意管线防暴安全;
4.3.1.5经常放气检查气流含水量查看皮带等装置,
4.3.1.6保持机身干净;
4.3.1.7特别散热片要保持干净;
4.3.1.8注意机子工作是否正常;
4.3.2定期检查
4.3.2.1机器内的所有软管和管道均状况良好,安全可靠并且无磨损;
4.3.2.2检查可能出现的泄漏;
4.3.2.3检查所有紧固件是否松动;
4.3.2.4检查冷却器,如有必要,请清洁冷却器;
4.3.2.5安全阀和其他压力释放装置没有被污垢或涂料堵塞;
4.3.2.6空气出口阀门和空气管网(即管道、阀门、软管等)均经过良好维修,没有出现磨
损或滥用现象;
4.4压缩空气使用过程中的注意事项:
4.4.1各部门请勿把玩压缩空气;
4.4.2请不要让空气接触你的皮肤或者将气流对着人;
4.4.3请勿使用压缩空气为衣服除尘;
4.4.4使用压缩空气清洁设备时,务必小心并佩戴防护眼镜;
4.4.5通过软管或空气管路排气时,请确保安全的固定好开口端;
4.4.6请勿随意放置开口端,开口端将会突然移动,并可能造成伤害;
4.4.7在断开软管连接前,请确保软管已完全降压;
4.5、生技部应每隔二个月对经过过滤的空气进行检测,标准参照相应的洁净区标准;
4.6、各使用部门规范使用,严禁出现漏气和不合理用气现象;
4.7、生技部、设备部、电仪部对各部门出现的漏气不合理现象进行考核。
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