110KV主变有载调压开关带满负荷换油检修作业指导书.docVIP

110KV主变有载调压开关带满负荷换油检修作业指导书 1. 危害辨识 1.1 误入安全范围以内而被电伤(本次作业为带电作业,最小安全距离1.5m); 1.2 有载调压开关油箱轻瓦斯保护连片未解除,换油过程中轻瓦斯保护动作报警; 1.3 闭锁有载调压保护连片未解除,换油过程中调压时引起分接开关油箱内绝缘击穿; 1.4 换油速度过快或注油和放油方向弄反,导致有载调压开关油箱内油隙击穿。 2. 准备阶段 2.1 物资:合格的变压油170kg,空油桶1个; 2.2 工具:10寸活动扳手2把、真空滤油机1台,输油管3根(带专用法兰2个); 2.3 人员:3名电工(其中至少1名校验班长以上的专业管理人员); 2.4 作业前的联系工作:在总降运行班长记录本上记录以下项目: 2.4.1 联系调度稳住本主变的负荷,避免大负荷冲击引发电气故障。 2.4.2 通知总降值班班长注意主变运行电压,如需调压,及时联系停止换油操作,并申请在电力局侧进行调压。 2.4.3 解除变压器分接开关油箱的轻瓦斯保护、闭锁有载调压。 2.5 方案:根据以上内容制定详细检修方案; 2.6 安全学习:根据检修方案,组织参与检修的人员进行安全学习。 3. 实施阶段 3.1 确认变压器有载调压开关油箱的轻瓦斯保护连片已解除、闭锁有载调压保护连片已连接; 3.2 清洗输油管,将二根输油管的一端分别与专用法兰连接、紧固,分别作为放油管和注油管; 3.3 拆除有载调压开关油箱放油阀和注油阀的盲板,将3.2中已连接好的专用法兰分别与放油阀和注油阀连接; 3.4 打开放油阀,将有载调压开关中变压器油缓慢放入空油桶中,直到油位降至0.5左右; 3.5 通过真空滤油机缓慢向分接开关中加注变压器油,直到油位至7左右; 3.6 重复以上第“3.4”、第“3.5”项N次; 3.7 取分接开关中变压器油试验,直到耐压达到25KV以上,否则,再重复第3.4及以下项目; 3.8 停止以上操作,关闭放油阀和注油阀,拆除输油管,恢复变压器现场; 3.9 打开有载调压开关油箱瓦斯继电器放气咀,放出其中空气直至冒油。 4. 正常操作时间标准(不含放气时间):5小时。 5. 交接阶段 5.1 现场三清:工具、物资、卫生; 5.2 联系总降值班班长和调度,告知本次换油操作完毕,可以正常倒机操作,但本变压器暂时不能进行有载调压(如需调压,及时申请在电力局侧进行调压); 5.3 6h和12h后,打开有载调压开关油箱瓦斯继电器放气咀,分别放出其中空气一次,观察有载调压开关油箱瓦斯继电器内无气后,恢复变压器有载调压开关油箱轻瓦斯保护、闭锁有载调压保护连片; 5.4 通知总降值班班长,本主变保护连片已全部恢复,进入正常运行状态; 5.5 检修档案记录。