煤矿安全操作规程.docx

煤 矿 安 全 操 作 规 程 科室：技术科 审核：邸怀平 安全员操作规程 检查前备齐各种检测用的量具、工具。 进入现场后，要向有关人员了解现场情况，和存在问题等，并进行必要的记录。 现场检查要按照先外后里，先支护后其他的顺序进行检查，在检查验收前要严格执行敲帮、问顶制度。对全部情况：包括顶板、底板、设备、运输支护、压力显现“一通三防”、等情况进行全面掌握。 检查时，用于登高作业的梯子、或脚手架，敷设必须牢固、可靠。 检查支护时，应确认无掉顶、片帮、倒柱、掉顶梁等危险情况后，在岗位人员监护下进行检查。 检查时，按各工种的安全检查要求、程序、方法进行，并认真做好检查记录。 对重点工作要盯岗，如：敲帮问顶、打临时支护，做到工作前提醒、工作中监督、工作后检查。 检查顺序：顶板→支护→通风→瓦斯→防水→防尘→防火→工作面作业→机电设备→运输→文明施工。 对待违章人员的工作程序为：先制止纠正，然后说明原因，制止无效时先向带班长说明由带班长制 1页 止，必要时用电话向队里汇报并提出处理意见。 严格执行汇报制度，下班后要将当班的安全情况向队值班领导汇报，存在不能确定的安全隐患时，应当即在井下用电话向队值班领导或矿调度汇报。 2页 抽放瓦斯管路安装规程 为了抽放矿井瓦斯，减少矿井中的瓦斯浓度，根据抽放钻场的分布情况，巷道布置情况和抽放瓦斯的要求，必须在井下敷设一个完整的瓦斯管路网，单独输送瓦斯的管路系统。井下应根据巷道的布置，瓦斯抽放量大小的要求全盘考虑管路的合理布局满足井下瓦斯抽放的要求。 1、防止瓦斯管路生锈，延长瓦斯管路使用时间，瓦斯管在下井前必须涂抹二道防腐剂，在有条件的情况下进行热处理后涂抹防腐剂。 2、管道加工必须双缝线焊接，进行管道打压措施，压力不低于6kg。 3、管道安装不论平巷或斜巷，敷设瓦斯管道，在巷道和管路之间必须垫上钢架和垫木离地面高不小于300mm，在阀门和斜度较大巷道内增加管道的管卡子进行固定，防止管路向下滑的和管路的断裂。 4、管路在安装中确保接头的严密性，凡在接头外法兰盘加胶垫连接，丝扣加聚安指胶带连接，新安装的管路要进行漏气试验，漏气率不得超过每千米3.5立方米 5、抽放钻孔与封孔器安装，在封孔中人员必须在钻孔两边封孔，防止压力过大紧孔器退出伤人。 6、抽放钻孔连接器，必须与瓦斯支管连接一起，保持 3页 水平，在钻孔击水量大的情况下，安装自动放水器。 7、瓦斯管路安装工必须在安装地点问顶，清理场地，确保施工安全，瓦斯浓度超过1%严禁施工。 8、带班人员必须携带100%和瓦斯报警器，发现管道漏气，严禁带气作业，排除瓦斯方可检修。 9、凡管路安装，钻孔封孔连接，管道检修，改造，必须填表上报技术部与矿领导。 4页 打眼操作规程 一、一般规定 1、打眼人员必须掌握并严格按“作业规程”中炮眼布置、眼深、眼距、角度等技术参数规定施工。 2、必须使用煤电钻综合保护装置。 3、打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。检查、维修电钻必须由跟班机电维修工负责，严禁带电检修。 4、禁止在老眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼，禁止在刮板机运转时打眼。打眼时，禁止用手扶、托钻杆。 5、有下列情况之一时，立即停止打眼，待妥善处理确认安全后方可继续打眼。 （1）工作面风流中瓦斯浓度超过1%时。 （2）煤层内有连续小煤炮声响或有大量气体涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。 （3）发现煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汗，出现雾气、水叫，顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 （4）打眼中突遇压力水的钻孔流出时，立即停钻并严禁抽动钻杆。 （5）工作面局部顶板采压、片帮严重时。 （6）控顶距离或空顶面积超过“作业规程”规定时。 5页 （7）支护不齐全、不牢固或倒棚未扶时。 （8）抵抗线小于0.5m时。 对上述（1）、（2）、（3）、（4）项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁起点的人员。 二、操作前准备 6、对工作地点的顶板、煤帮、支护，进行全面检查，无问题方可打眼。打眼前必须敲帮问顶，遇有伞檐活石及时处理。 7、把钻头固定在钻杆上，杆尾套在电钻卡套内，并紧密结合。 8、必须扎紧袖口、裤管、扣好衣扣。 9、对使用设备进行检查，确保达到以下状态： （1）带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、尖锤、长撬棍等必须的工具。 （2）钻杆平直、钻头锋利。 （3）电钻无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，不漏电。 （4）电机的机体无裂纹破损，螺丝螺帽等齐全牢固。 （5）试转一下，保证其转动方向正确，声音正常。 （6）电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，不失爆。