爆破作业实际操作技能培训.pptVIP

第十一章 爆破作业实际操作技能 主要内容： 爆破前的准备工作 爆破器材的运输、装卸 爆破器材收发及现场存放 爆破器材的检验 装药、填塞、网路敷设、警戒、信号等安全操作技能 爆破后的安全检查 爆破器材的销毁 第一节 爆破前的准备工作 爆破设计文件有爆破设计书、爆破说明书及标准设计三种。 爆破设计分为可行性研究、设计施工和施工图设计三个阶段： 可行性研究阶段应论证爆破方案在技术上的可行性，在经济上的合理性和安全可靠性； 技术设计是提交审核与安全评估的重要文件，应达到可以按设计文件施工的深度； 施工图设计应为施工详实图纸和达到安全技术要求。 爆破工程设计的主要内容： 工程概况、环境与技术要求； 爆区地形、地貌、地质条件、岩体结构、材料及爆破工程量； 设计方案选择； 爆破参数选择与装药量计算； 药室及导硐布置，钻孔设计； 装药、填塞和起爆网路设计； 爆破安全距离计算； 安全技术与防护措施； 施工机具、仪表及器材表； 爆破施工组织； 工程投资概算； 主要技术经济指标。 爆破设计图纸包括： 爆破环境平面图； 爆区地形地质图或被爆体结构图； 药包布置平面和剖面图； 药包和导硐平面图、断面图； 装药和填塞结构图； 起爆网路敷设图； 爆破安全范围及岗哨布置图； 防护工程设计图。 针对爆破设计文件，爆破作业人员需重点了解及把握的 主要内容有： 本工程概况、周边环境条件情况； 设计所选取的爆破参数，如：孔排距、超深及单耗等 ； 设计中规定的装药结构、起爆方式、起爆体位置、充填高度 ； 设计所选取的起爆网路； 设计所采用的爆破安全防护措施； 设计所规定的安全警戒距离及安全警戒组织。 第二节 爆破器材的运输、装卸 （一）人工搬运爆破器材的安全要求： 夜间或井下，应携带矿用蓄电池灯、安全灯或绝缘电筒； 严禁一人同时携带雷管和炸药，雷管和炸药应放在专用背包（木箱）内； 领到爆破器材后直接送到爆区，严禁乱丢乱放； 严禁提前领取爆破器材，携带爆破器材不应在人群聚集地停留； 一人一次运送量不超过：雷管，5000发；拆箱（袋）运搬炸药，20kg；背运原包装炸药，一箱（袋）；挑运原包装炸药，两箱（袋）； 手推车运输爆破器材不应超过300kg，运输过程中应采取防滑、防摩擦、防火花等安全措施。 （二）装卸爆破器材的安全要求： 装卸爆破器材的场所应远离人口稠密区，设明显标志，划定安全警戒范围，设置警戒，设专人监督； 暴风、雨、雪、雷电等恶劣天气，严禁装卸爆破器材； 装卸场所严禁明火，装卸车量应断电、熄火； 雷管与炸药不应同时同地装卸，爆破器材和其他货物不应混装； 装卸人员应进行安全教育，作业时不应穿戴化纤制品的衣物或带钉子鞋、高跟鞋，不准携带火具、火种； 装卸搬运应轻拿轻放，不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚、侧置及倒置器材； 用起重机装卸爆破器材时，装卸总量不超过设备能力的50%，不准用叉车装卸起爆器材、胶质炸药、黑火药、黑索金等感度高的爆破器材； 包装破损、数量不清的爆破器材严禁发运和入库。 第三节 爆破器材收发和现场存放 （一）爆破器材的收发，应遵守以下规定： 对新购进的爆破器材，应逐个检查包装情况并按规定做性能检测； 应建立爆破器材收发、领取和清退台账，并定期核对； 应按出厂日期和有效期的先后顺序发放使用； 总库区内只准整箱（袋）发放，不得拆箱（袋）发放爆破器材； 爆破器材应在单独的发放间（发放硐室）发放，不应在库房或壁槽内发放； 应经常检测库房温度和湿度，发现硝化甘油类炸药箱渗油、冻结和硝铵炸药吸湿结块，及时处理，变质和性能不详的爆破器材，不得发放使用。 （二）爆破器材的现场存放应满足如下要求： 存放场地应选择安全地方，悬挂醒目标志； 作业地点只准堆放当班作业所需的爆破器材，雷管与炸药堆的距离不小于25m，严禁混放； 雷管应放在外包铁皮的木箱里，箱应加锁； 爆破器材应堆放在垫木上，禁止直接堆放在地上，在爆破器材堆上，应覆盖帆布或搭简易帐篷； 距离堆放场50m范围内严禁烟火； 爆破完成后清理现场，剩余爆破器材及时退库； 运至爆破地点的爆破器材要专人看管，一旦遗失、被盗，及时向主管部门和当地公安机关报告。 第四节 爆破器材的检验 爆破器材检验包括三方面的内容，即包装检查、外观检查和 性能检验。包装检查应逐箱（袋）进行，外观检查和性能检验抽 样进行。爆破器材的外观检查应由保管员负责定期抽样检查；破 器材的爆炸性能检验，由爆破工程技术人员负责。 新入库的爆破器材的包装检查：应逐箱（袋）检查包装情况， 查看包装有无破损，封缄是否完整，品名、数量、出厂日期、工 作牌号的字迹是否清楚，雷管管壳编号字迹是否清晰，包装内是 否有浸湿和深有痕迹等。对超过储存期、出厂日期和质量可疑的 爆破器材，必须进行严格的检验