第六章压力(力)的测试案例.pptVIP

A1，A2，A3为压电式压力传感器，装在激波管的侧面，其中A1和A2特性相同，用于测量激波速度； A3是触发传感器，Ax和Ay为被校压力传感器（激波管掠过侧面的入射激波阶跃压力和底端面的反射激波阶跃压力）；B1，B2，B3为电荷放大器。 （a）膜片爆破前情况； （b）膜片爆破后稀疏波反射前情况； （c）稀疏波反射后情况； （d）反射激波波动情况 动态校准 非稳态校准 非稳态校准 §6-7 压力传感器的安装问题 在很多场合，压力传感器还不能直接、准确地安装在需测试的部位，往往需要用连接管道将被测压力引向压力传感器。例如，在测量火箭燃烧室的压力时，要把压力传感器齐平地安装在燃烧室的内壁上是有困难的，因为高温气流会使传感器无法正常工作。通常是用一个直径为6．35mm或更小一些的孔道把被测压力引向压力传感器。在测量火箭燃气流场的压力时，由于还没有能承受高速、高温燃气流的压力传感器可供使用，因此就得把压力传感器置于燃气流场之外，用传压管把置于流场中的压力探头和传感器连接起来。测量静态压力时，传压管对测量精度没有多大影响。然而，管道会使压力测量系统的动态响应变坏，造成动态压力测量误差。如果管道长度比较短，压力波在管道中的一阶共振频率远远高于被测压力的频率，则尚能维持足够的精度。但是，若连接管道较长，管道的共振频率接近甚至低于被测压力的频率，则测量结果就难以致信了。下面分别讨论三种测压管道系统。 这种形式的传压管系统如图所示，在动态压力测量中是常见的。它是一个谐振 系统，其固有频率可按下式计算： 式中 C——声速(m/s)； l——传压管长(m)。 一、直管无腔室管道系统 直管无腔室管道系统 从上式可以看出，传压管径对固有频率是没有影响的。但是，实际上，随着传压管径的增加，固有频率也有所增大。另外，还应该指出的是，如果管子太细，那么由于管壁对空气质点相对运动造成的粘滞及由粘滞产生的吸收效应就增大了。管子越细、频率越高，则吸收效应越显著，压力波的衰减也就越明显。根据声波在细管中传播的特性，为了减少压力波在传压管中的衰减，传压管内半径r应满足以下条件： 式中η——空气粘滞系数，1.822×10-5(kg／m·s)； ρ0——空气密度； ω——动态压力角频率。 这也是一种较为典型的结构形式，如图所示。该系统一阶固有频率可按下式计算： 式中 C ——声速； d ——传压管内直径； l ——传压管长度； V ——空腔体积。 由上可知，传压管的长度、内径和空腔体积是决定传压管系统频响特性的三个主要结构参数。为了提高这种传压管道的频响，就应该尽可能地用较短的传压管，尽可能缩小空腔的体积，而且在不严重影响被测流场的前提下，适当增加传压管的内径。 二、有空腔的传压管系统 有空腔的传压管系统 上述两种传压管系统在动态压力的作用下有可能发生共振现象。这是因为压力波在管道中传播到管底引起反射，反射波与入射波迭加，形成驻波，当驻波频率与管道的固有频率接近时，产生共振。为了消除共振，改善频响，扩大测量动态压力的频率范围，可采用非谐振传压管系统，如图所示。它是将压力传感器装在一个三通连接件上(要与管内壁齐平安装)，压力波通过安装管传递到传感器，再通过一段延伸很长的终端管继续向前传播。如果终端管无限长，那么压力波就没有反射，也就不会发生共振现象。实际上由于空气的粘滞阻尼，延伸的终端管并不需要无限长，只要反射压力波到达传感器之前已衰减到可以忽略的程度，就可以了。 三、非谐振传压管系统 非谐振传压管系统 理论分析和试验证明，终端管短，幅频特性曲线的波动较大，这说明管道内还存在着幅值较大的反射压力波，有可能形成驻波和共振。一般若终端管20m左右，就基本上消除了反射压力波。 安装管长度对管系的低频特性无明显的影响，但在频率较高时，由于管系的阻尼作用，使幅频特性有下降的趋势。安装管较短的管系，高频响应较好。当然，安装管的内径也不能太小，否则压力幅值衰减太大，影响测试精度。 从以上分析可知，采用非谐振传压管系统，对改善有管道测压系统的动态响应特性是行之有效的。 §6-7 力的测量 力的测量方法 机械式力平衡装置 这种方法需逐级加砝码，测量精度取决于砝码分级的密度和砝码等级。 仅适用于作静态测量 电容式测力装置 差动变压器式测力装置 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊