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长治县西掌煤业有限责任公司 机电电气设备 完好标准 二〇一六年 目 录 一、井下电气设备防爆性能标准 二、 开关外表防爆性能标准 三、 开关及接线盒工艺接线标准 四、 接地工艺标准 ① 接地要求 ② 局部接地要求 五、 皮带保护敷设标准要求 六、 电缆吊挂标准 ① 电缆吊挂要求 ② 穿墙走线要求 七、 开关摆放标准要求 八、 机械管理及备用存放标准要求 一、井下电气设备防爆性能标准 1、电气设备具有煤安标志和防爆标志。 2、电气设备具有防爆性和耐爆性。 . 3、电气设备具有选择性漏电和漏电闭锁。 4、电气设备保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力； 当供电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。 5、电气设备下井前必须做防爆性能检查和各项试验，各种保护齐全 可靠，并贴有入井合格证、防爆合格证。 二、开关外表防爆性能标准 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过 50 mm， 同时凹、凸深度超过 5 mm 者。 2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作 用的，防爆面锈蚀的。 3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 4、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝 缘座被去掉等情况。 5、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或 爬电距离 不符合 规定者。 6、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫； 弹簧垫圈 未压平或螺栓松动；螺 栓或螺孔滑扣。 7、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 8、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过 5 个，且其直径 不超过 0.5mm，深度不超过 1 mm 的隔爆面不为失爆。 9、对于机械伤痕深度、宽度均不超 0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相 对容积结合面宽度 50％，个别伤痕深度不超过 1 mm，其伤痕距结合 面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆， 但 其中有一项超过均为失爆。 10、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成 的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的 1/8 不在此限）。 11、隔爆面应涂以适量的中性 凡士林等合格的防锈油 （如医用凡士林 油）或磷化（磷化后也涂凡士林油） ，如无防锈油或磷化面脱落均为 失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。 （如 磷化面脱落小于隔爆面径向长度 1/3 并涂有防锈油可不算失爆， 但为 不完好）。 12、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉 深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺 纹直径的 1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的， 则螺钉必须 拧满扣，否则为失爆。 13、螺母紧固后， 螺栓螺纹应露出螺母 1~3 个 螺距 ，不得在螺母下面 加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 14、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃 动时，喇叭嘴无明显晃动为准。 螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于 6 扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 15、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽 （用弹簧垫圈时其规 格应与螺栓直径相一致 ,紧固程度应以将其压平为合格） ，螺栓松动和 弹垫不合格者均为失爆。 16、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通， 必须保持原设计的防爆性 能，否则为失爆。 三、 开 关及接线盒工艺接线标准 存在以下问题均为失爆： 1、密封圈内径大于引入电缆外径 1mm 以上。 2、密封圈尺寸不符合规定。 3、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。 4、将密封圈割开套在电缆上。 5、密封圈部分破坏。 6、密封圈的硬度达不到氏硬度 45o-55o的要求，老化、失去弹性、变 质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。 7、密封圈没有完全套在电缆护套上。 8、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物或用胶带代替胶圈的。 9、一个引入装臵（喇叭咀）内用多个密封圈。 10、空闲引入装臵（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装臵 内径小 2mm 以上，挡板厚度小于 2mm 以上。 11、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。 12、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈， 或密封圈端 面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。 13、压盘式引入装臵缺压紧螺栓或未上紧。 14、螺旋式引入装臵因乱扣、 锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指 能使压紧螺母旋转超过半圈的。 15、使用螺旋式引入装臵，引入装臵与密封圈之间缺少金属垫圈的。 16、电缆在引入装臵处能轻易来回抽动的。 17、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。 18、电缆引入装臵（喇叭咀）有亲嘴现象。 19、开关缺少密封圈或挡圈挡板的。 20、开关用铜丝代替保险的。 21、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一