2019年moldflow模流分析培训.ppt

Moldflow分析流程： 1、文件转档 2、新建工程项目 3、输入模型 4、划分网格 5、检查并修补网格 6、选择成型材料 7、创建浇注系统 8、创建冷却系统 9、选择分析类型 10、设置成型工艺参数 11、立即分析 12、分析结果 Moldflow2012模流分析培训 1、文件转档 将要分析的产品3D图另存为最常用的.igs或.stl或.udm格式。 Igs档的网格匹配率较Stl高一些，但在源档残破的情况下也能转出。转档过程中会出现重叠或缺失的特征，增加网格的缺陷，造成分析不准确。 通常在源档完好无损的情况下，才能以Stl档转出，否则无法成功转档。（不建议采用未经优化的Stl模型：网格均匀度较差，曲面的表现较差） 2、新建工程项目 文件→新建工程→输入-创建工程→确定 因为分析过程中会生成很多其它不可替换的文件，所以做Moldflow之前先创建一个文件夹，一般一个文件夹创建一个工程。 3、输入模型 a、文件→输入 b、项目管理区 直接单击鼠标 右键→输入 c、单击工具栏中 “模型输入”图标 单击“打开” →确定 “输入”模型对话框 “输入”编辑对话框 4、划分网格 网格→生成网格，在项目管理区出现“生成网格”对话框： 在“输入”编辑对话框中，出现有Moldfiow支持的三种网格： Midplane 中性面网格（仅适用于简单薄壁类产品） Fusion 双层面网格（目前应用最广泛的网格类型，不适用于壁厚渐变的产品） Solid（3D） 实体网格3D（适用于厚壁、壁厚极具变化、异常复杂的产品） （1）输入网格边长值 （根据模型的尺寸大小和肉厚调整） （2）设置网格控制选项（默认设置） （3）立即划分网格 网格信息出现在案例浏览区中： 网格类型为Fusion（双层面网格） 网格数目为8312个 5、检查并修补网格 网格的数目由模型的尺寸、肉厚、造型复杂程度、总表面积、网格边长值决定。从分析的精度考虑，小型简单产品划分的网格数目较少，大型复杂产品划分的网格数目较大。一般以产品平均壁厚的1.5倍作为网格的边长，保证网格质量的情况下网格数目尽量的少，比如Fusion控制在6万以内，3D在80万以内。 网格划分完成后，应首先检查网格的质量。由于模型不同处特征的尺寸及造型多变，经常会出现问题网格。 划分网格后产品的模型图 网格→网格统计，可以诊断出问题网格，在运用相应的网格修补指令进行修补。 “网格统计”对话框中还包含很重要的信息，就是网格的匹配率，仅为Fusion网格所有。 网格匹配率关系到分析结果的精度，太低的匹配率可能导致分析无法进行。以下案例分析中的模型造型简单，故匹配率很高，达95.7%，但这多限于造型简单的产品。造型复杂、肉厚偏薄且肉厚不均匀的产品匹配率往往很难达到这么高。 “网格统计”结果对话框 1、网格统计可以诊断出网格是否 出现缺陷，主要表现在左图标记 部分（最终统计数据要求） 2、纵横比（R）要求 纵横比越大，三角形越扁长。当R值无限大时，三角形的另两边合并于第三边。 在中性面和双层面网格里，推荐的最大纵横比值为6。如果产品比较复杂，可适当将纵横比放宽些，但不宜太大，否则在分析的过程中系统将纵横比值大于50的网格全部以警告信息提示出来。 3、匹配百分比 一般需要达到85%以上，如果匹配率太低，可改变全局网格边长重新划分网格。 “网格诊断”工具栏 a、网格→网格诊断 在“最小值”右侧输入接受网格诊断的最小纵横比，“最大值”右侧空白。 （1）常用网格缺陷的介绍 b、案例浏览区的“工具”按钮→指令集合按钮中的倒数第三个 均可出现“网格诊断”工具 举例说明：纵横比诊断（其它类似） “纵横比诊断”对话框 一般勾选“将结果置于诊断层中”，方便查询和修补。 其余采用默认设置。 1.单击项目管理栏中”工具”按钮，选择 （网格修补工具）单击可行修补方式。 显示“网格修补指令”的快捷键： Ctrl+T F2至F12分别代表一个修补指令的快捷键 关于层：类似Auto CAD中的图层，使用起来非常方便 “层”工具栏 单击□显示或隐藏√，即显示或隐藏该属性 的层 视图→层（Ctrl+L） 显示或隐藏层工具栏 一般层按属性分类，例如节点、三角形、曲面、曲线等。 （2）网格的修补工具栏 网格修补指令 “网格处理“工具栏 2.将光标放于工具栏，单击右键，选择 选项 修补前网格 （3）常出现问题网格的修补 红色线诊断出来的三角形网格纵横比很大，可以通过合并节点修补成类似此问题网格附近的网格。 修补后网格 ① ② ①处节点为要合并到的节点 ②处节点为要从其合并的节点 选择完后单击应用; 也可直接在主窗口单击右键，输入A（即“应用”） 为快