浅议高炉中心加焦装料模式.docVIP

第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3 页 摘??要??本文分析了中心加焦装料模式，提出了调整思路，中心加焦装料模式不宜作为高炉正常生产的装料模式。 关键词??高炉??装料制度??中心加焦 Simply discussing the charge system of putting coke in BF centre Ma Hongbin (Shougang Corporation) Abstract??This article analyzes the charge system of putting coke in BF centre, and proposes the regulation thinking. The charge system of putting coke in BF centre does not fit for the charge system of regular yielding. Key words??BF??charge system??putting coke in BF centre 前言 近年来，国内钢铁产能急剧增加，高炉炼铁原燃料质量下降，尤其因焦炭质量得不到保证使高炉上部块状带的透气性和下部死焦堆的透气、透液性变差，高炉技术操作若不能及时适应原燃料质量的变化，高炉炉况易出现失常。炉况恢复过程，高炉使用中心加焦装料模式，在高炉内部形成中心无矿区，提高料柱透气性能，确保了中心煤气的通畅，对炉况恢复起到了积极作用。但随着高炉中心加焦装料模式的使用，部分高炉中心加焦量越来越大，甚至达到总焦炭量的30~40%，在炉内形成馒头状料面，炉况恢复后，高炉燃料比偏高、布料溜槽停转现象频现，甚至发生布料溜槽变形、脱落事故，严重影响高炉的正常生产及经济冶炼。 在国家大力提倡节能减排的背景下，取消中心加焦装料模式，降低高炉炼铁燃料比成为高炉生产的重要课题。但高炉技术操作中，取消中心加焦装料模式往往出现反复，最终燃料比没有得到降低，高炉经济冶炼无法实现。本文对中心加焦装料模式进行了探讨，期望中心加焦装料模式与漏斗型装料模式在各自适宜的炉况条件下发挥所长，使高炉达到经济冶炼的目标。 1??????????中心加焦装料模式的分析 1.1??????????疏导中心煤气 焦炭布于高炉中心区域，在高炉中心建立一个无矿区，中心加焦量越大，中心无矿区的面积越大，这样使料柱上部形成一个中心焦柱，煤气流在上升通过料柱中心的过程中，由于阻力降低，大大改善了上部料柱的透气性，解决了因焦炭质量差造成的高炉上部透气性差问题，同时，因中心焦柱区域焦炭的气化反应降低，使焦炭到达炉缸时仍然具有较大的粒度和良好的热态强度，可加快中心死料柱的置换时间，改善炉缸中心死焦堆的透气、透液性，起到活跃炉缸的目的。因此，中心加焦装料模式对于炉况失常时间较长、炉缸工作状态趋差的高炉，具有积极作用。 1.2??????????煤气利用差 中心加焦装料模式，易使中心高温区域过宽，且中心加焦量越大，中心高温区域越宽，煤气利用变差，浪费燃料，中心加焦装料模式高炉的燃料比普遍比漏斗型装料模式高炉高出30~ 50Kg/t。控制高炉中心煤气通路窄一些，既能保持高炉顺行，又能节约燃料。在炉况失常或因原料质量变坏，造成高炉中心“堵塞”，风量严重损失时，应采用中心加焦装料模式，否则，高炉正常生产条件下，中心加焦装料模式对高炉燃料的浪费严重，不宜提倡。 1.3??????????布料准确性差、煤气分布易失衡 中心加焦装料模式，由于其料面为馒头状，导致矿石的布料准确性下降，尤其是接近中心的矿石，由于料面中心处于最高位置，矿石易沿馒头状料面溜动，导致这部分矿石难于布至规定位置，使高炉煤气调整难于奏效。 中心加焦装料模式，高炉中心煤气多处于合理煤气分布的上限，若操作不当，极可能发生中心煤气过分发展，造成中心煤气与边缘煤气失衡，进而出现管道、悬料等特殊炉况。 2??????????中心加焦装料模式的调整分析 2.1??????????调整的难度 高炉生产也试图改变中心加焦的装料模式，降低高炉燃料消耗，但在调整过程中往往发生反复，调整多以失败告终。装料模式调整过程，需要坚定调整的决心，避免调整的反复，消除人为的恐惧心，现代化的高炉正常冶炼情况下，中心加焦是不符合高炉冶炼技术方向的，不符合高炉经济冶炼的，其最终的调整是必然的。 2.2??????????调整的方向 中心加焦装料模式依靠中心加入的焦炭，阻止了矿石向中心的溜动，在高炉内部中心区域形成中心无矿区，利用中心无矿区作为高炉下部煤气上升的通道，但中心煤气在炉内经过的料柱长；而漏斗型装料模式，中心并不是纯粹的无矿区，它利用中心料柱短的优势，将煤气引向中心，在这种装料模式下，料柱最短处的中心煤气最强，而其周围的漏斗壁上