2019年化工一厂简明工作手册.ppt

104.装置检修“四不开工” 　　条件不具备不开车、程序不清楚不开车、指挥不在场不开车、出现问题不解决不开车。 74.消防工作的“三懂”、“三会” “三懂”：懂本岗位火灾危险性；懂预防火灾措施；懂扑救火灾的方法。 “三会”：会报警，会使用消防器材，会扑救初期火灾。 75.环保监测“三及时” 　　及时采样，及时分析，及时报结果。 76.环保管理“四个不准” 　　污染物不准乱排乱放； 　　装置停工没有合理排污计划不准排放； 　　环保设施未经主管部门同意不准停工； 　　污水处理未经主管部门同意不准超越排放。 三、生产管理篇 77.生产管理总的要求 　　人人有专责；事事有人管；办事有标准；工作有检查。 78.调度工作“五字”、“三快” 　“五字”：严、细、准、狠、快。 　“三快”：上级指示传达快；执行情况反应快；存在问题解决快。 79.交接班遵循的“三一”、“四到”、“五报”的内容 　“三一”：⑴对重要的生产部位要一点一点地交接； 　　　　　　⑵对重要的生产数据要一个一个地交接； 　　　　　　⑶对重要的生产工具要一件一件地交接。 　“四到”：⑴交接时应该看到的要看到； 　　　　　　⑵交接时应该用手摸到的要摸到； 　　　　　　⑶交接时应该听到的要听到； 　　　　　　⑷交接时应该用鼻子闻到的要闻到。 　“五报”：⑴报检查部位； 　　　　　　⑵报部位名称； 　　　　　　⑶报生产状况； 　　　　　　⑷报存在问题； 　　　　　　⑸报采取的措施。 80.交接班“三清”、“十交”、“五不接” “三清”：交接内容清；交接程序清；交接责任清。 “十交”：交任务和指示；交操作；交指标；交质量；交设备；交安全、环保和卫生；交问题；交经验；交工具；交记录。 “五不接”：设备润滑不好不接；工具不全不接；操作情况交代不清不接；记录不全不接；卫生不好不接。 81.操作工的“六个严格” 　严格进行交接班； 　严格进行巡回检查； 　严格控制工艺指标； 　严格执行操作纪律； 　严格遵守劳动纪律； 　严格执行安全规定。 82.生产管理“三清”、“四无”、“五不漏” “三清”：设备清洁、操作间清洁、现场清洁。 “四无”：无油污、无杂草、无明火、无易燃物。 “五无漏”：不漏油、不漏水、不漏电、不漏汽、不漏风。 83.装置开工坚持“四个一次成功” 　　试压一次成功，试运转一次成功，开工投产一次成功，产品质量一次成功。 84.操作工人“四懂”、“三会”的内容 　“四懂”：懂设备结构、懂设备原理、懂设备性能、懂工艺流程。 　“三会”：会操作、会维护保养、会排出故障。 85. 分析工作“三及时”、“五准确” “三及时”：及时采样、及时分析、及时报结果。 “五准确”：采样准确、仪器试剂准确、分析准确、计算记录准确、上报结果准确。 86.产品“五不准出厂” ⑴没有质量合格证或分析单不准出厂； ⑵不符合内控指标，未经主管厂长同意不准出厂； ⑶分析项目不全不准出厂； ⑷产品未按规定留样不准出厂； ⑸包装容器不干净不准出厂。 87.化工一厂生产运行标准化管理体系 　　从2005年开始，经过研究、试点、推行三个阶段，到2008年初基本形成了以“三级巡回检查、两级变更实施、一级要素控制”为主要内容的生产运行控制，以“自检项目、外委项目”为主要内容的作业许可管理，以“企业目标、工作原则、安全理念、行为规范”为主要内容的企业文化建设及应急管理等为主要内容的生产运行标准化管理体系，实现了业务程序化、操作规范化，保证了作业和操作受控，成为安全、平稳、长周期生产的基础性管理平台。得到了国资委和总部领导的充分认可。 88.三级巡回检查 　　在以操作层不间断巡检为一级巡检的基础上，建立了以技师、技术员为主体的二级巡检，每天对一级巡检实施符合性检查，运用“可视化评估”手段，对岗位巡检质量进行复核；以车间专业主任、分厂专业部门为主体的三级巡检，实行点检、抽检方式，每月对二级巡检记录进行分析、评价和考核，研究解决问题背后的问题，从而集中所有技术和管理资源直接支持生产运行，确保及时有效干预生产异常，提高了系统把握生产运行态势的能力。 89.以“一书一本三表”为内容的标准化巡检模式 　　“一书”指HSE巡检标准指导书，相当于岗位巡检的“说明书”，让员工看图示就知道巡检什么、怎么巡检、达到什么标准，最大限度地融合了管理人员、专业技术人员、岗位人员的工作经验，帮助员工明确巡检部位、频率、标准和异常处理方法。 　　“一本”指“HSE记录本”，为岗位交接班记录，体现每个岗位当班过程中“人、机、料、法、环”五大生产要素的所有变更信息。 　　“三表”指HSE检查表、异常报警登记表、危险源登记表，着重记录巡检安全要点。从发现、记录到解决形成闭环管理。