数控机床故障诊与维修电子课件项目1.ppt

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2019-02-22 发布于上海
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数控机床故障诊与维修电子课件项目1.ppt

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项目1 数控机床的维护与保养学习目标工作任务模块1 数控机床的日常维护模块2 数控机床的3级保养模块3 数控机床维修概述学习目标终极目标：会数控机床的基本操作与保养。促成目标：（1）会数控机床的日常保养。（2）会数控机床的3级保养（3）会利用合适的方法诊断数控机床简单故障工作任务对数控机床进行保养与维护。作业 1.6s管理的内容是什么？它的目标是什么？ 2.TPM的内容是什么？数控机床的综合效率=？并解释其含义。 3.数控机床故障维修的常用方法是什么？ 4.故障排除应遵循的原则是什么？模块三数控机床维修概述 10、测量比较法在数控系统的印制电路板上，通常都设置有检测用的端子。维修人员利用这些检测端子，可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异，进而分析、判断故障原因及故障所在位置。测量比较法使用的前提是维修人员应了解正确的印制电路板关键部位、易出故障部位的正常电压值、正确的波形，这样才能进行比较分析，而且这些数据应随时做好记录并作为资料积累。上一页下一页返回模块三数控机床维修概述 11、原理分析法通过追踪与故障相关联的信号，从中找到故障单元。根据系统原理图，从前往后或从后往前地检查有关信号的有无、性质、大小及不同运行方式的状态，并与正常情况比较，看有什么差异或是否符合逻辑关系。对于串联线路，当发生故障时，可依次、逐一地找到故障单元位置。对于两个相同的线路，可以对它们进行部分地交换试验。硬接线（继电器-接触器）系统具有可见接线、接线端子、测试点等。当出现故障时，可用试电笔、万用表、示波器等简单测试工具测量电压、电流，电阻值变化等，从而判断出故障的原因。上一页下一页返回模块三数控机床维修概述四、相关理论知识（一）数控机床常见故障分类数控机床是一种复杂的机电一体化设备，其故障发生的原因一般都比较复杂，这给故障诊断和排除带来不少困难。为了便于故障分析和处理，以下是按故障发生的部位、故障性质及故障原因等对常见故障作的分类。 1、按数控机床发生故障的部件分类 1）机床本体故障数控机床的机床本体部分主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护装置。上一页下一页返回模块三数控机床维修概述因机械安装、调试及操作使用不当等原因而引起的机械传动故障和导轨副摩擦过大故障，通常表现为传动噪声大，加工精度差，运行阻力大。例如，传动链的挠性联轴器松动，齿轮、丝杠与轴承缺油，导轨塞铁调整不当，导轨润滑不良以及数控系统参数设置不当等原因均可造成以上故障。机床各部位标明的注油点、注油孔，须定时、定量加注润滑油（脂），这是机床各传动链正常运行的保证。液压、润滑与气动系统的故障主要表现在管路阻塞或密封不良，造成数控机床无法正常工作。上一页下一页返回模块三数控机床维修概述 2）电气故障电气故障分弱电故障与强电故障。弱电部分主要指CNC装置、PLC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装置等电子电路，这部分又有硬件故障与软件故障之分。硬件故障主要是指上述各装置的印制电路板上的集成电路芯片、分立元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。常见的软件故障有加工程序出错、系统程序和参数的改变或丢失、计算机的运算出错等。强电故障是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电磁铁、行程开关等元器件，以及由其所组成的电路发生故障。这一部分的故障十分常见，必须引起足够的重视。上一页下一页返回模块三数控机床维修概述 2、按数控机床发生故障的性质分类 1）系统性故障系统性故障通常是指只要满足一定的条件或超过某一设定，数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象极为常见。例如，液压系统的压力值随着液压回路过滤器的阻塞而降到某一设定参数时，必然会发生液压系统故障报警使数控机床断电停机。又如，润滑、冷却或液压等系统由于管路泄漏引起油位下降到某一限值，必然会发生液位报警，使数控机床停机。再如，数控机床在加工中因切削用量过大达到某一限值时，必然会发生过载或超温报警，导致数控系统迅速停机。因此，正确使用与精心维护数控机床是杜绝或避免这类系统性故障的切实保障。上一页下一页返回模块三数控机床维修概述 2）随机性故障随机性故障，通常指数控机床在同样的条件下工作时偶然发生的一次或两次故障。随机性故障的原因分析与故障诊断较其他故障困难得多。一般而言，这类故障的发生往往与安装质量、组件排列、参数设定、元器件品质