高分子材料助剂.pptVIP

分类 按化学结构分，可分为水杨酸酯类、苯甲酸类、二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、取代丙烯腈类、草酰胺类、有机镍络合物和受阻胺类； 按作用机理分，光屏蔽剂（包括炭黑、氧化锌和一些无机颜料）、紫外线吸收剂（包括水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等有机化合物）、猝灭剂（主要是镍的有机络合物）和自由基捕获剂（主要是受阻胺类衍生物）。 五、光稳定剂 作用机理 (1)紫外线的屏蔽和吸收； (2)氢过氧化物的非自由基分解； (3)猝灭激发态分子； (4)钝化重金属离子； (5)捕获自由基。 其中(1) ～(4)为阻止光引发，(5)为切断链增长反应的措施。 光稳定剂为抑制聚合物光氧化降解，至少必须具备上述一种功能。 五、光稳定剂 高分子量化趋势 复合化趋势 紫外线吸收剂与受阻胺的复配物 低分子量受阻胺与高分子量受阻胺的复配物 反应型光稳定剂品种开发方兴未艾 发展趋势 五、光稳定剂 ——能够增加材料耐燃性的物质。 定义 性能要求 阻燃剂不损害高分子材料的物理力学性能； 有耐候性及持久性； 无毒或低毒； 价格低廉。 六、阻燃剂 高分子材料的易燃性：如PE、PP、PMMA、PS等是极易燃烧的；纯粹PVC虽不能点燃，但其中所含增塑剂是可燃的→限制应用→提高塑料的难燃性，制成不燃性或自熄性（离开火源自动熄灭）塑料制品。 （使用方法） 添加型阻燃剂：多用于热塑性塑料，按化学结构可分为有机阻燃剂（如磷酸赂、含卤磷酸酯、有机卤化物等）和无机阻燃剂（如三氧化二锑、氢氧化铝或水合氧化铝及其他金属化合物）。 分类 六、阻燃剂 反应型阻燃剂：具有反应性基团，可作为共聚单体用于热固性或热塑性树脂的合成以及用于热固性树脂的固化反应中→优点：对塑料制品的物理力学性能和电性能影响较小，不易发生迁移，阻燃性持久；缺点：价格较高。 六、阻燃剂 添加型 阻燃剂 反应型 无机阻燃剂 有机阻燃剂 氯化物 溴化物 镁化物 锑化物 水和氧化铝 赤磷和磷酸 硼化物（硼酸锌、次硼酸钠） 氮系 磷系 卤系 磷酸酯类 聚磷酸铵 氯化物 溴化物 双氰胺 氨基磺酸铵 含卤磷酸酯类 不含卤磷酸酯类 分类 吸热作用。任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。 阻燃机理 六、阻燃剂 覆盖作用。在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。 阻燃机理 六、阻燃剂 不燃气体窒息作用。阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。 抑制链反应。根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。 阻燃机理 六、阻燃剂 开发十溴二苯醚的代用品 开发具有独特性能的改性卤系阻燃剂 开发无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂 发展趋势 六、阻燃剂 七、润滑剂 ——用来改善塑料、橡胶等聚合物的加工性能和表观性能 的助剂。 定义 性能要求 易分散性； 与基础聚合物适当的相容性； 良好的热稳定性和高温润滑性； 不影响制品的最终应用性能； 不引起颜色的漂移，甚至改善颜料或填料在聚合物中的分散性； 无毒和卫生性； 配合成本较低。 用量：一般为0. 5%~1.5%。 （主要依其与高分子熔体的相容性而定） 内润滑剂：其分子与高分子材料有良