A第三章：抗静电.pptVIP

第三讲：抗静电、导电纤维及纺织品 静电对纺织品的危害 影响服装穿着性能 引起意外事故 影响人体健康 影响纺织织造产品质量 影响染整加工 主要内容 1、静电产生的机理 2、抗静电、导电纤维及纺织品的生产 3、抗静电织物的生产 4、抗静电纺织品性能测试 物质是由原子组成的，原子由原子核与电子组成，当两个表面相互接触（或摩擦）时，由于原子核的引力及电子的不停运动，电子会跨越接触界面在两个方向连续的流动，在他们各自的表面上发生电荷的再分配，当两个接触面分离时，因电子分布的变化，将使相接触的每一材料带有电量相等而电性相反的电荷。如果是导体，当物体分离时，电荷泄漏速度很快，表观上不显示静电。如果是非导体，则电荷可持续存在相当长的一段时间，从而产生了静电现象。 纺织材料上积累的静电电荷的流散方式而： 材料与空气中带相反电荷的粒子或离子相互吸引而中和或通过电晕放电而流散； 借助与其它物体的接触，尤其是与良导体的接触而流散； 电荷沿材料表面流动至其它部位，然后通过与良导体的接触而流散，并扩大了向空气放电的面积。 影响纤维带静电的因素 纤维材料本身结构与性质 外界因素的影响： －－摩擦面间的距离、摩擦面的粗糙度、摩擦速度、压力 －－材料含杂质情况 －－周围环境的温度、湿度、空气中的杂质、外电场 2.3.3静电的防止 减少接触 摩擦机会 纤维间隙中的物质介电常数 纤维材料 提高周围环境湿度 使用抗静电剂法 材料表面改性法 与导电材料混用 接地 2.3.4 抗静电剂的作用机理： 带电防止作用主要受高分子材料的表面电阻率支配，如能设法降低其表面电阻从而提高其表面电传导，就能起到防止静电的作用。 抗静电整理的作用主要是提高纤维材料的吸湿能力，改善导电性能，从而减少静电现象。 目前所知道地绝大多数的抗静电剂都是吸湿性的化合物，而且往往是能电离的，要充分发挥抗静电剂的作用，就必须确保水分的存在。 一般外部抗静电剂不能持久，在使用和贮存过程中，抗静电性能会逐渐降低或消失。 耐久性外部抗静电剂大都是高分子电解质和高分子表面活性剂，其单体分子中有反应性基团。可以用通常的方法涂布在纤维的表面形成附着层，也可以用单体或预聚物的形式涂布在纤维的表面，然后经热处理使之聚合而形成附着层，抗静电性能持久。 在合成纤维的制造过成中，引入导电性炭粒子、铝粉或不锈钢粉，提高纤维的导电能力，或者进行金属性沉积涂层，如将硫化铜、银、钴、金或镍粉等涂布于纤维表面，可以制成导电纤维 2、非离子抗静电剂 非离子型抗静电剂的分子中不含有活性离子，而具有亲水性基团，如羟基、酰胺基和聚醚基等 抗静电原理：通过减少纤维表面的摩擦系数，降低起电量和分子中的羟基、氧乙烯基吸收水分起到抗静电作用的 特点： 非离子抗静电剂的抗静电能力一般，用量大； 热处理不稳定，耐洗性不如离子型； 与其他助剂相溶性好，通常与阳或阴抗静电剂共用改善纤维的摩擦系数，很少单独使用。 非耐洗性的低分子量抗静电剂整理品久置后，抗静电效果会显著下降，其原因是抗静电剂向纤维内部迁移，而使表面浓度下降，破坏了表面的连续分布，若将表面活性剂中烷基结构增大，提高分子量，阻止整理剂向纤维内部迁移，这样可防止整理品在久置后所引起的抗静电效果下降。 非耐久性抗静电剂的整理效果虽然耐久性差，但整理剂挥发性低，毒性小，而且不易泛黄，腐蚀性较小，纤维纺丝和纺织用油剂多用非耐久性抗静电剂。地毯等装饰织物应用非耐久性阳离子性抗静电剂整理，效果也较好。 耐久性抗静电剂 要求洗涤次数大于20次，仍具有很好的抗静电性，这样的抗静电整理剂被认为是耐久性整理剂。 耐久性：主要是在纤维上形成含有离子型或吸湿性基团的网状交联聚合物，或具有与纤维相似的化学结构，像分散染料上染纤维一样，“镶嵌”在纤维表面。 3、聚按酯型： 基本结构： －NH-CO(CnH2nO)mCONH－R－ ， 其中聚氧乙烯链段和酰胺基都是很好的吸湿性基团。 一般与其它抗静电剂拼用，以获得好的效果 交联成膜的抗静电整理剂 含有聚氧乙烯基团的多羟基多胺类化合物是在涤纶、锦纶、醋酯纤维等合成纤维织物上最早应用的非离子型抗静电整理剂。 在分子结构中，都含有吸湿性的聚氧乙烯基团和可以与交联剂进行交联的基团，如羟基和氨基等： [—N—(CH2CH2O)nCH2CH2—]x— | C3H6(OCH2CH2)2OH 多羟多胺类整理剂(PHPA) 4、抗静电纺织品性能测试 4.1 纺织品静电测试的方法和仪器； 按测试精度：便携式，精确式 测试对象：纤维、纱线、织物、人体 按静电产生的方式：摩擦式、电晕放电式 测试结果表示