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污水厂设计计算书 一、粗格栅 1.设计流量 a.日平均流量Qd=30000m3/d≈1250m3/h=0.347m3/s=347L/s Kz取1.40 b. 最大日流量 Qmax=Kz·Qd=1.40×30000m3/d=42000 m3/d =1750m3/h=0.486m3/s 2.栅条的间隙数（n） 设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数(取n=32） 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.015m 则：B=s（n-1）+en=0.015×（32-1）+0.02×32=1.11m 4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B1=0.9m,渐宽部分展开角α1=20° 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L2) 6.过格栅的水头损失（h1） 设：栅条断面为矩形断面，所以k取3 则： 其中ε=β（s/b）4/3 k—格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h2=0.4m 则：栅前槽总高度H1=h+h2=0.8+0.4=1.2m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.8+0.18+0.4=1.38m 8.格栅总长度(L) L=L1+L2+0.5+1.0+ H1/tanα=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W1=0.05m3栅渣/103m3污水 则：W1==1.49m3/d 因为W0.2 m3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣 二、细格栅 1.设计流量Q=30000m3/d，选取流量系数Kz=1.40则： 最大流量Qmax＝1.40×30000m3/d=0.486m3/s 2.栅条的间隙数（n） 设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度e=0.006m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数(n=105) 设计两组格栅，每组格栅间隙数n=53 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.015m 则：B2=s（n-1）+en=0.015×（53-1）+0.006×53=1.1m 所以总槽宽为1.1×2+0.2＝2.4m（考虑中间隔墙厚0.2m） 4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B1=0.9m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s） 则： 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L2) 6.过格栅的水头损失（h1） 设：栅条断面为矩形断面,所以k取3 则： 其中ε=β（s/b）4/3 k—格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h0--计算水头损失，m ε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2. 42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h2=0.4m 则：栅前槽总高度H1=h+h2=0.8+0.4=1.2m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.8+0.88+0.4=2.08m 8.格栅总长度(L) L=L1+L2+0.5+1.0+ H1/tanα=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.8m 9.每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W1=0.05m3栅渣/103m3污水 则：W==1.49m3/d 因为W0.2 m3/d,所以宜采用机械格栅清渣 三、沉砂池 本设计采用曝气沉砂池是考虑到为污水的后期处理做好准备。建议设两组沉砂池。每组设计流量Q=0.243 m3/s (1)池子总有效容积：设t=2min, V=t×60×2=0.243×2×60=29.16m3 (2)水流断面积： A===2.43m2 沉砂池设两格，有效水深为2.00m，单格的宽度为1.2m。 (3)池长： L===12m，取L=12m (4)每小时所需空气量q：设m3污水所需空气量d=0.2 m3 q=0.2×0.243×3600=174.96 m3/h=2.916 m3/min (5)沉砂池所需容积： V= 式中取T=2d，X=30m3/ V=0.347×30×21.8 (6)每个沉砂斗容积 (7)沉砂池上口宽度 α= 设计取h3，=1.4m， α= （8）沉砂斗有效容积 V