防治质量通病与新工艺.pptxVIP

防治常见质量问题新工艺讲座; 1、防治剪力墙根部漏浆、烂根 工艺措施： 墙体模板配模时，根部预留30mm缝隙，便于清理模板内垃圾。 模板支设完成后，在模板根部镶贴硬质海绵条。 下部缝隙采用木方纵向平放，小面靠紧木模板。 用500mm长木方垂直顶紧纵向木方，并固定于现浇楼板混凝土上。 ; 模板拆除后下部形成的小台阶不必清理，带楼地面施工时埋于地面垫层内。 模板周转过程中需要修理模板边时，下部缝隙会超过30mm,此时可采用在墙模外贴大于缝隙宽度的木模板，其余仍然采用上述处理措施施工。最大缝隙可不超过地面垫层厚度。如下部缝隙超过垫层厚度，配模时下部仍留置30mm缝隙，剩余缝隙尺寸移至墙模中部配以板条处理。 ;剪力墙模板底部木方封口;剪力墙根部混凝土成品效果;2、防治剪力墙阴阳角拼缝处漏浆、涨模 工艺措施： 钢管竖向对拉固定间距不大于500mm，下部第一道对拉钢管距地高度不超过200mm。一般住宅工程不少于5道钢管对拉连接。当层高较大时，下部三道对拉钢管间距应适当加密。;剪力墙洞口（柱）阳角部位大面模板伸出小面墙一个木方厚度的尺寸。在小面处内压胶条，外压木方一道，木方与模板平齐。大面木方与小面木方平齐。钢管对拉固定。 阴角部位模板支撑时采用板条与木方大面紧贴，确保与钢管挤压密实。 ;阴角部位模板支设;阳角部位模板支设;阳角部位模板支设;剪力墙端部及洞口处模板支设一;剪力墙端部及洞口处模板支设二; 3、防治剪力墙配电箱洞口变形 工艺措施： 测量放线确定表箱位置。 成品表箱直接敷设于剪力墙模板内。 采用定型钢筋将表箱固定于钢筋网片之上并焊接牢固。 表箱内用不低于25kg/立方米的聚苯乙烯块挤密填充。 ;表箱处做法;4、防治剪力墙外墙及楼梯间在楼层施工缝处错台或漏浆 工艺措施： 剪力墙外墙及楼梯间下层施工时墙体距顶50mm处预埋对拉螺丝，水平间距600-800mm 剪力墙外墙及楼梯间上层墙体模板配模时，下口尺寸低于施工缝50mm配置模板。 剪力墙外墙及楼梯间上层墙体模板合模前，在施工缝口处镶贴硬质泡沫条，要求水平一致，防止漏浆。 上层模板搁置于预埋螺栓上，??增加一道水平钢管与其固定压紧 。 ;外墙模板楼层施工缝处支设效果;楼梯间楼层施工缝处墙体完成后效果;5、防治剪力墙竖向拼缝漏浆、错台 工艺措施： 木方间距不大于200mm。 模板拼缝处增加木方一道居中压设或双木方压设。 洞口上方模板拼缝时，剪力墙墙体模板应向洞口内延伸50-100mm配模拼缝。 洞口阳角大面第一道木方通长配置或增加竖向短木方一道，压住洞口上方模板拼缝。 ;剪力墙拼缝处模板支设做法;洞口上方模板拼缝处支设做法;洞口上方完成后效果;6、防治门窗洞口下垂、翘角 工艺措施： 门窗洞口模板顶杆不低于2道。 侧边支撑距墙面不大于200mm。 洞口尺寸加大时，顶杆间距不大于800mm。 洞口侧模支撑梁底模，确保侧模拆除时底模不受扰动。 ;洞口处模板支设;洞口处墙体模板拆除后效果;7、防治楼梯踏步板施工缝处夹渣错台 工艺措施： 楼梯踏步板施工时在留设施工缝处预设150mm-200mm宽可拆卸模板,并在留设施工缝处设置垂直于踏步模板的端部木模板，端部木模板下部开卡槽，固定预留钢筋位置。 上部楼梯踏步板浇筑前，抽出可拆卸模板，剔凿清理施工缝，清理完成将可拆卸模板重新插入并固定好，再浇筑混凝土。 ;踏步板底部活动模板;踏步板施工缝端部模板支设;踏步板完成后效果;8、保证剪力墙钢筋绑扎断面尺寸，钢筋保护层厚度 工艺措施： 采用竖向梯子钢筋固定剪力墙钢筋网片，并计算确定梯子筋尺寸。 要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墙竖向钢筋大一个型号。 竖向梯子筋可代替一道原竖向钢筋绑扎，间距不大于1500mm。 竖向梯子筋水平焊接钢筋间距为剪力墙水平分布筋间距。 浇筑混凝土前用焊好的梯子筋在剪力墙上口水平固定好剪力墙钢筋。;梯子筋样图;水泥垫块样图;梯子筋及水泥垫块实际施工样图一;梯子筋及水泥垫块实际施工样图二;梯子筋及水泥垫块实际施工样图三;9、防治现浇板筋变形、负筋下移 工艺措施： 采用定型马镫，要求马镫长度不低于660mm,钢筋采用大于5.5mm以上的冷拔低碳钢丝，钢丝脚不少于5道,脚尖套塑料护套。 马镫间距根据负弯矩筋直径均匀布置，但中心间距最大不得超过1200mm，当负弯矩筋较细或较长时，每侧应设两排马镫。 马镫应与负弯矩筋垂直向布置，并支撑于负弯矩主筋下。 ;马櫈样图;马櫈现场施工图;10、防治墙体混凝土养护不到位，碳化深度大 工艺措施： 墙体拆模后对墙面拼缝处毛刺漏浆进行清理。 在混凝土墙面滚涂两遍界面处理剂。 界面处理剂配合比为抹灰用界面处理剂：水=1:1。 将塑料薄膜铺设在墙面上，压实铺平。 ;墙体混凝土养护现场效果图一;墙体混凝土养护现场效果图二;11、防治砼楼梯踏步平整度差，根部吃模 工艺措