餐厨垃圾技术交流.pptVIP

工艺流程图 甲烷产量 根据物料平衡计算可产甲烷7000m3/d,甲烷含量55~65%。 装机容量及发电量核算 根据沼气产量和甲烷含量，规划4台355kW沼气发电机组，3用1备 日发电量为26814.2kW·h，则年发电量为978.72万kW·h 沼气系统主要设备 沼气净化系统 沼气发电系统 应急火炬系统 余热收集系统 序号 项 目 名 称 费用（万元） 一 分选系统 2800 二 沼气发电系统 1500 三 固液分离及阳光房 800 四 厌氧系统 3000 五 除臭系统 200 六 处理构筑物(详见附件1) 444.6 七 工艺管线 210 八 电气配电及控制 420 九 自动化控制 300 十 合计 9674.6 投资估算分析表 序号 岗位名称 班次 人/班 总人数 1 厂长 1 1 1 2 预处理系统、固液分离系统、臭气控制系统 3班 2 6 3　 厌氧消化、系统沼气、发电系统自控系统 3班 1 3 总 计 　 　 10 人员配置表 序号 费用名称 消耗量(365d/年) 单价 总计 1 电费 295.65万度　 0.6元/度 177.39万 2 药剂费 　48万 3 自来水 3600 5.6元/吨 2.016万 4 直接工资福利 10人 平均5.07万/人 50.7万 5 直接燃料费 12万 6 维护费 25万 7 其它费用 15万 8 年运行成本 330.106万 则年处理垃圾量73000吨，其运营成本为45.22元/吨 运营成本估算表 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * GAS IS PREPPED FOR METHANE GENERATORS. METHANE GENERATORS SEND POWER TO THE GRID. 项目方案分析 工程概况 工艺路线 预处理系统 厌氧沼气发酵系统 固液分离系统 臭气处理系统 沼气发电系统 投资、运营分析 工程名称 某餐厨垃圾处理工程 处理规模 日处理能力400t/d，分步实施，本方案设计200吨/d 占地面积 本次工艺方案布置紧凑，占地1公顷，预留出后续工程用地 工程项目的必要性 妥善解决未经处理的餐厨垃圾流向，保障食品卫生安全和人体健康 提高餐厨垃圾无害化、资源化和减量化处理的需要 完善城市环保基础设施建设，符合该地区发展规划 与陆续出台的相关政策法规接轨，提升城市形象和公众满意度 改善餐厨垃圾的收运现状 工程占地面积9937.1m2 食物垃圾% 纸张% 金属% 骨头% 木头% 织物% 塑料% 油% 合计：% 90.09 0.80 0.10 5.20 1.01 0.10 0.70 2.00 100.00 表1 餐厨垃圾组分 含水率% 平均水份% 干物质% 粗蛋白% 粗纤维% 粗脂肪% 含油量 mg/L 饲料氨基酸% 钙% 钠% 81~93 87 13 16.73 2.52 7~30 150~6000 23 0.73 0.76 表2 餐厨垃圾成分 目前国内餐厨垃圾处理项目中，许多项目由于预处理过程中的分选设备不符合国情而达不到要求，导致整个项目处于瘫痪或半瘫痪状态，成为整个处理工艺的一个制约因素 美国DODA公司的分选设备已经完全克服了餐厨垃圾预处理的难题。 预处理主要设备： 混合粉碎泵 (chopper pump） 破袋机(Tritor Bag Opener and Chopper) 有机质分离器(Organic Separator) 搅拌器 破袋铰刀厚度20mm,直径150mm,可以在一定角度内自由旋转，便于破袋 当破袋机由于塑料袋等物质卡了铰刀后，这时自动感应系统会提供反馈信号让破袋机反转，将卡在铰刀上塑料袋等物质甩下来，然后恢复正常运转 粉碎泵进口有铰刀，将固体餐厨垃圾打碎，粉碎泵不断的回流混合，使整个池内的餐厨垃圾打浆均匀 混合粉碎泵 餐厨垃圾和混合打浆池 有机质分离器 占地面积小，约220m2 处理效率高，单套系统单位处理量30t/h 自动化效率高，现场只需1人看护 两级系统 ：水解酸化、沼气发酵 为微生物种群提供了最佳的生长和代谢条件，提高生化性，条件控制好，抗硫酸冲击强 高温系统53℃ 高温消化的反应速率约为中温消化的1.5~1.9倍，产气率较高；高温消化可取得较好的卫生效果 产泥量少 增加有机物的溶解性 机械搅拌 混合均匀 提高油脂的扩散性 双膜沼气储气罐 搅拌器及安装图 沼气可全部压出 投资少占地面积少 寿命长，可达50年 自动恒压输出 安全性高 固液分离采用DODA的固液分离系统 安装便携 脱水效率高，脱水率为70% 挤压分离器(Screw Press Separator) 主要脱水作用 滚压分离器 (Compres