电炉烟气余热回收装置的研发跟工程实践doc-河北国网江山资料.docVIP

HYPERLINK /chuanmei/html/?67577.html \t _blank 《冶金能源》 2009年第一期 电炉烟气余热回收装置的研发与工程实践 ?? ?李国盛　黄　伟　杨明华　吴仕明??????????????????????????????(中冶京诚工程技术有限公司)????摘要：利用电炉烟气余热回收装置,通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收,?可节能减排,提高经济效益。此项技术的关键在于汽化冷却循环方式与循环流量的设计,清?灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的设计。????????电炉炼钢产生的高温烟气中含有大量的显热?和化学能。但传统内排烟烟气处理设施多采用水?冷却方式:冶炼所产生的一次烟气从其炉顶抽?出,经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷?烟道冷却后,再经空冷机或喷雾冷却塔降到约?350℃,最后与来自大密闭罩及大屋顶罩温度为?60℃的二次烟气相混合,混合后的烟气温度低于?130℃,接进除尘器净化,并经风机排往大气。?电炉烟气采用水冷却方式,不仅高温烟气的?热量没有得到回收,冷却水温升小、流量大消耗?了大量电能,同时循环过程中的冷却水的损耗及?其对环境造成的污染也较大。为了充分利用余热,节电、节水,对电炉烟?气处理设施的革新势在必行。????1　国内外相关技术现状与发展趋势????国内外电炉炉内排烟处理设施以水冷为主?然而多年来针对电炉烟气余热回收的研发却从未?停止,目前投入工程应用的有废钢预热和余热回?收生产蒸汽两种方式。????1·1　废钢预热????废钢预热分为水平通道预热(Consteel)、竖?炉预热(Fuchs)两种。近年来国内成套引进了?多台Consteel炉,如石横、通化、韶钢等钢厂?投运后虽废钢有一定温升,但存在预热温度低?温升不均匀、预热通道漏风量大、风机电耗较?高、车间内占地面积大、料跨吊车作业率高等问?题。且该项技术至今未能国产化,初投资较大?同时废钢预热也只能部分利用烟气的显热,排烟?温度仍较高。????1·2　余热回收生产蒸汽????在上个世纪80年代,德国的OSCHATZ公司为欧洲钢铁厂的4座电炉设计和制造了汽化冷?却系统,在120~140t超功率电炉的炉体、炉盖?和内排烟上都实现了汽化冷却。其中德国克虏伯?150t超高功率电炉的炉壳和内排烟采用的汽化冷?却装置,蒸汽压力1·0~2·5MPa,蒸汽产量1?~13t/h。而在前苏联,汽化冷却也被普遍采用?不论是炼钢电炉还是铁合金电炉,不论是开放式?的还是闭式,都采用汽化冷却。????国内电炉炼钢一直采用传统水冷烟气处理设?施,在余热回收生产蒸汽方面尚无成熟的产品?近年来,高温辐射型转炉汽化冷却、加热炉汽化?冷却等余热利用取得了显著的经济和社会效益?证明了高温辐射型汽化冷却技术上成熟、可靠?从而得到广泛采用。同一期间,随着对炼钢炉烟?尘特性的深入了解及高效除灰设施的成功研制?低温对流换热器的设计、制造在国内也取得了较?大的进展。此外,余热回收的中、低参数蒸汽作?为炼钢车间RH、VD等真空精炼装置及全厂低?压饱和蒸汽发电用汽汽源的技术也渐渐成熟,这?些都为充分利用炼钢炉烟气余热回收提供了前提?条件。因此电炉烟气余热回收生产蒸汽的方式得?到了前所未有的关注。????2　电炉汽化冷却烟气余热回收装置????2005年起,公司针对国内电弧炉烟气余热?回收技术进行专题研究,考察了国内众多电炉炼?钢厂,收集了大量资料。经过三年多的基础研究?工作,初步建立了的电炉烟气参数理论模型,并?明确了电炉烟气汽化冷却余热回收技术需要解决?的关键问题。????根据电炉烟气的特点,提出了电炉烟气余热?回收装置设计方案应重点解决的三项内容:????(1)电炉烟气烟温波动大,瞬间温度高?因此首先需要设计合理的烟气流量及汽化冷却循?环方式和强制循环的最佳循环倍率;????(2)烟气携带粉尘多,并具有一定粘性?因此清灰装置及对流换热器的设计必须高效、可?靠,以确保烟道流畅,对流换热器换热效果良?好,确保电炉长期、稳定生产;????(3)汽化冷却装置流通截面的设计及烟气?流速的选择,必需兼顾设备磨损和积灰的妥善解?决。烟气流速过高设备磨损大,而烟气流速过低设备积灰则会恶化。?经三年多的研发,2008年公司成功研制了?一套前置辐射换热面及后置对流面的电炉烟气余?热回收装置,并依托营口中试基地100t电炉炼?钢车间进行工程实践。同一期间,经申请国家知?识产权局审核,2008年4月23日获得电炉烟气?余热回收装置实用新型专利的授权。????2·1　系统的组成????电炉烟气余热回收装置换热面,根据烟温的