传热学管外强化.pptVIP

第六章 管外（壳侧）强化传热 6.1　概述 6.1.1管壳式换热器 换热器是量大面广的通用设备。以炼油为例，其中换热器的费用占总费用的25%。 管壳式换热器在各类换热器中约占70%。管壳式换热器的最大优点是能承受高温高压、适应性强，处理量大，工作可靠；此外其制造相对简单，生产成本低，选材范围广，清洗方便也是易为用户接受的原因。在能源、化工、石油等行业至今仍占主导地位。 虽然它在结构紧凑性、传热强度的单位金属消耗量方面远逊于板式或板翅式换热器。 典型的管壳式换热器由封头、管板、隔板和外壳组成。 隔板的作用： 管束的支撑结构 提高壳侧流体的速度，形成流体横掠管束。 又称折流板，相应的换热器为折流板管壳式换热器。 管程：偶数管程管内流体的进出口在换热器的同一端；奇数管程管内流体的进出口分别在换热器的两端。 在换热器筒体内加纵向挡板也能得到多壳程结构。 弓形折流板管壳式换热器存在的问题： 引起诱导振动，导致换热器损坏。无论是单相流还是汽液两相流，在横掠单管或管束时都会激发管子振动，而且垂直于绕流方向的振动高于平行于绕流方向的振动振幅。两相流横掠管束时的振动振幅明显高于单相流。 存在流动死区和漏流，使实际传热效果远低于理论值。 壳侧流动阻力大。由于流体反复横掠管束，并不断改变方向，致使壳侧流动阻力增大，增加壳侧的泵功。 诱导振动对换热器的损伤主要表现在： 管子互相碰撞，管壁磨损变薄； 管子与