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从5S推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。素养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。 5S活动的重点 素 养 1 在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德素养的提升，最终目的在于“教育”“育人”。 1 5S呈现的现场业绩 5S做不好，工作现场的业绩一定不好。可以说5S是反映作业现场的一面镜子，当5S的状态突然变坏时，几乎都有以下现象。我们正常的工作环境中也会存在以下问题。 1 物料、不良品杂乱堆放 人 机 料 法 环 人员士气低落 心情烦躁 事情太多，延误事情 人际关系恶劣，互不理睬 小集团活动，停滞不前 设备脏乱，被污染 设备寿命缩短 工具散落堆放 机器故障增加 合格与不合格品混合堆放 不按照操作规程开机器 员工不按时出勤 生产区域凌乱 堆放很多没有用的东西，占用空间 安全通道被堵塞，无法通行 1 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。 1 推行5S的作用 1、提供一个舒适的工作环境； 2、提供一个安全的作业场所； 3、塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； 4、稳定产品的质量水平； 5、 提高工作效率降低消耗； 6、增加设备的使用寿命减少维修费用。 1 推行5S的目的 1、员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上 升； 2、提高土气； 3、避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 4、资源得以合理配置和使用，减少浪费； 5、整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公 司整体形象； 6、通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全 有保障； 7、为其他管理活动的顺利开展打下基础。 1 二、5S与管理系统的关系 1 5S与管理合理化的关系 管理合理化 整理 管 理 要 与 不 要 的 东 西 提 高 机 器 设 备 效 率 减 少 空 间 上 的 浪 费 减 少 时 间 上 的 浪 费 维 持 工 作 场 所 的 整 洁 养 成 良 好 的 工 作 习 惯 减少机器设备的故障率 落实机器设备维修保养计划 消除品质异常事故的发生 提高产品品位及公司形象 消除各种污染源 提升人员的工作效能 消除各种管理上的突发状况 提升员工素质 养成员工的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的库存 做好生产前的准备工作 缩短换 线 时间 提高生产线的作业效率 整顿 清扫 清洁 素养 1 5S与企业改善的关系 5S 对象 意义 目的 实施检查 方法 使用工具 目标 整理 物品 空间 1、区分要与不要东西 2、丢弃或处理不要的东西 3、保管要的东西 1、有效利用空间 2、消除死角 1、分类 2、红牌作战 3、定点照相 1、照相机、录影机 2、定点照相、红色标识 创造一个“清清爽爽”的工作场所 整顿 时间 空间 1、物有定位 2、空间标识 3、易于归位 1、缩短换线时间 2、提高工作效率 1、定位、定品、定量 2、看板管理 3、目标管理 1、各类看板 2、照相机、 录影机 创造一个“井然有序”的工作场所 清扫 设备 空间 1、扫除异常现象 2、实施设备自主保养 1、维持责任区的整洁 2、降低机器设备故障率 1、责任区域 2、定检管理 1、定检表 2、照相机 录影机 创造一个“零故障”的工作场所 清洁 环境 永远保持前3S的结果 1、提高产品品位 2、提升公司形象 1.美化作战 2、三要 要常用 要干净 要整齐 照相机、录影机 创造一个“干干净净”的工作场所 素养 人员 养成人员守纪律、守标准的习惯 1、消除管理上的突发状况 2、养成人员的自主管理 3、团队合作精神 1、礼仪活动 2、5S实施展览 3、教育训练 1、照相机、录 影机 2、点检表 3、评核表 创造一个“自主管理”的工作场所 1 三、5S实施方法 1 1、整理实施方法 深刻领会开展的目的,建立共同的认识 制定“需要”与“不需要”标准 整理实施方法 B E C D A