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材料成型及控制工程专业人才培养方案
(Material Forming and Control Engineering)
(2018级)
一、培养目标
本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好的文化素养和良好的社会责任感,掌握必备的自然科学基础理论和专业知识,具备良好的专业技能、实践能力和创新意识,能在模具行业或材料成型相关领域从事产品设计、成型分析、模具数字化设计与制造、设备控制与企业运行管理等工作的应用型工程技术人才。
本专业毕业生5年左右,预期达到以下目标:
目标1-道德修养:具有人文社会科学素养、社会责任感和工程职业道德。
目标2-知识应用能力:能有效运用专业知识和工程技术原则解决材料加工领域的复杂工程问题。
目标3-工程实践能力:具有独立从事与材料加工领域相关的产品研发、工程设计、系统运行和项目管理等工作的能力。
目标4-交流与合作能力:能在团队中担任技术骨干或领导角色,并能够有效地进行合作交流。
目标5-学习创新能力:具有材料加工领域的知识更新、终身学习意识,特别是在材料成型控制、成型装备设计及制造方面具有工程创新能力。
二、毕业要求
1.工程知识:掌握数学、自然科学、工程基础和专业知识,能够运用其理论和方法解决材料加工领域的复杂工程问题。
2.问题分析:能够运用所学的数学、自然科学、材料加工工程和机械工程科学的基本原理和技术方法,识别与表达产品结构与模具设计/制造、成型工艺及性能的关系,分析影响材料成型加工过程的因素,并能通过文献对具体的材料加工工程问题进行研究分析,以获得正确的认识及得出有效的结论。
3.设计/开发解决方案:在考虑安全、环境、法律法规等相关标准,以及社会、健康、文化等制约因素的前提下,具有针对产品和模具开发、材料成型工艺及生产流程进行设计及制定开发解决方案的能力,能够在设计和开发过程中体现创新意识。
4.研究:能够基于材料加工工程和机械工程科学原理对产品/模具开发、材料成型、产品性能等复杂工程问题进行研究和实验验证,能够制定可行的实验方案,安全进行实验操作,分析与解释数据,并通过信息综合得到合理有效的结论。
5.使用现代工具:能够针对材料加工工程领域的复杂工程问题,开发、选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具,包括对材料加工工程领域的复杂工程问题的预测与模拟,并能够理解其局限性。
6.工程与社会:能够基于材料加工工程和机械工程相关背景知识,合理分析与客观评价新产品、新技术、新工艺的开发及工程项目实施对社会、健康、安全、法律以及文化的影响,并理解应承担的责任。
7.环境和可持续发展:具有可持续发展的工程思想,能够评价材料加工工程项目实施及产品应用对环境、社会可持续发展的影响。
8.职业规范:理解工程师的职业、社会及道德责任,在工程实践中能够遵守工程职业道德和规范,履行责任。
9.个人和团队:能够在多学科背景下的团队中承担个体、团队成员以及负责人的角色。
10.沟通:能够在解决材料加工工程问题中与业界同行及社会公众以书面文件、论文报告、口头陈述等形式进行有效沟通和清晰交流,具备一定的国际视野,能够在跨文化背景下进行沟通和交流。
11.项目管理:理解和掌握工程管理原理与经济决策方法,并能在解决产品与模具设计、材料成型及控制等工程问题及多学科项目环境中应用。
12.终身学习:具有自主学习和终身学习的意识,有独立获取、消化及应用新知识和适应发展的能力。
毕业要求对培养目标的支撑
培养目标
毕业要求
目标1
目标2
目标3
目标4
目标5
道德修养
知识应用能力
工程实践能力
交流与合作能力
学习创新能力
1.工程知识
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2.问题分析
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3.设计/开发解决方案
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4.研究
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5.使用现代工具
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6.工程与社会
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7.环境和可持续发展
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8.职业规范
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9.个人和团队
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10.沟通能力
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11.项目管理
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12.终身学习
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三、主干学科
机械工程 材料科学与工程
四、核心课程
机械制图 工程力学 机械原理 机械设计 电工基础 材料科学基础 机械制造技术基础 材料成型加工原理 模具CAD及数控技术 冲压工艺与模具设计 塑料成型模具设计 模具制造工艺
五、主要实践性环节
金工实习 数控编程及加工实习 生产实习 课程设计??毕业设计
六、主要专业实验
课程实验(材料科学基础 工程力学 互换性与测量技术 机械设计 液压与气压传动 材料成型加工原理 冲压工艺与模具设计 塑料成型模具设计 模具制造工艺等)
七、学习年限
标准学制4年,学习年限3~8年
八、授予学位
工学学士
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