间接空冷机组技术分析.pptVIP

我国空冷机组现状 我国空冷技术研究工作开始于上世纪 60年代，1964年由哈尔滨空调机厂、兰洲石油机械研究所、北京石油设计院共同开发研制的首台空气冷却器装在锦西石油五厂投入运行。1966年在哈尔滨工业大学试验电站的 50kW机组上，首次进行了直接空冷系统的试验。1967年在山西侯马电厂 1.5MW机组上进行了直接空冷系统的工业性试验。20世纪80年代庆阳石化总厂自备电站 3MW机组的直接空冷系统投运。 我国应用的大型空冷技术项目是在20世纪80年代末期，1987年采用引进混凝式间接空冷系统，同时引进混凝式间接空冷技术的2×200MW混凝式间接空冷机组在山西大同第二发电厂投产，这为国产化大型空冷机组的运行提供了工程实践经验。我国从1990年开始了200MW级机组混凝式空冷系统的设计工作。 1993年在内蒙丰镇电厂投产的 4×200MW混凝式间接空冷机组以及1993年在山西太原第二热电厂投产 的2×200MW表凝式间接空冷系统（采用黄铜管HSn70-1A表面式凝汽器，散热器是引进德国GEA公司技术生产的钢管钢翅片散热器）是国家“八五”攻关的两个课题，两个项目的第一台机组均在1993年投入生产运行。 2004年10月华能山西榆社投产了 2×300MW亚临界直接空冷机组，是当时我国单机容量为最大的直接空冷机组； 2005年4月在山西大同二电厂投产了 2×600MW亚临界直接空冷机组，是当时我国单机容量为最大的直接空冷机组； 我国空冷机组现状 2008年9月在山西阳城电厂投产了 2×600MW亚临界表凝式间接空冷机组，是当时我国单机容量为最大的间接空冷机组； 2008年6月在华能河北上安电厂投产了 2×600MW超临界直接空冷机组，是当时我国参数最高的直接空冷机组； 2010年12月在宁夏华电灵武电厂投产了 2×1000MW超超临界直接空冷机组，是世界上参数最高、单机容量最大的直接空冷机组。 截止到2015年底，直接空冷机组装机容量达到142795mw，间接空冷机组的总装机容量达到了近73577 MW，总装机容量达到216372。在建或准备建设的1000MW超超临界空冷机组超过10台，可以说无论在数量上还是在单机容量上我国的空冷机组都走在了世界前列。 空冷机组设备制造企业 1.空冷岛制造企业 （国外企业） （1）SPX（斯必克）冷却技术（北京）有限公司 （2）GEA（北京基伊埃）能源技术有限公司 （国内企业） （1）首航艾启威冷却技术（北京）有限公司 （2）哈尔滨空调股份有限公司 （3）双良节能系统股份有限公司 （4）北京龙源冷却技术有限公司 （5）中国大唐集团科技工程有限公司 （6）华电重工装备有限公司 （7）山西申华电站设备有限公司 直接空冷系统 间接空冷系统 二者性能比较及我厂空冷塔系统简介 1 2 3 主要内容 3 3 34 直接空冷系统 直接空冷系统，又称空气冷凝系统，直接空冷汽轮机的排汽直接由空气冷凝，是蒸汽和空气之间进行热交换，没有循环水系统。 图1 直接空冷机组原则性汽水系统 一般由大管径排汽管道、空冷凝汽器、轴流冷却风机和凝结水泵等组成； 直接空冷系统 与其它方式的空冷系统相比较具有如下优缺点。 其优点是： （1）冷却效率高。取消了二次换热所需要的冷却水等中间冷却介质，初始温差大； （2）设备少，系统简单，基建投资较少，占地少； （3）系统空气量调节灵活，冬季运行防冻性能好。可通过调整风机转速或风机数量来调节进风量，以适应热负荷及气温的变化并防止空冷器内部结冰。 其缺点是： （1）空冷凝汽器体积比水冷凝汽器体积大的多，庞大的真空系统容易漏气； （2）大直径的排汽管道加工比较困难； （3）直接空冷大多采用强制通风，因而增加了厂用电量，同时也增加了噪声源，受环境风影响大 直接空冷系统 4）夏季高温、风速、风向及强对流气候影响机组运行经济性。5）背压相对较高，运行经济性较差，机组运行背压由大直径风机提供的空气与空冷散热器进行对流换热维持。在我国西北、华北地区，直接空冷系统优化背压一般为13～15kPa，夏季背压一般控制在32kPa左右。6）噪音大。直接空冷系统由于采用了机械通风进行冷却，风机转动将产生低频噪音，需选用低噪声风机、控制风机转速等措施来降低噪音。且空冷风机群一般布置在40～50m高的空冷平台内，运行时产生的噪声值较高。7）煤耗、电耗相对较高。直冷系统背压高于间冷系统，且其厂用电率较间冷系统高3%左右，故单位千瓦时的标准煤耗和电耗均高于间冷系统。8）故障率稍高，维修工作量大。直接空冷系统一般具有上百台轴流风机、齿轮箱和电动机，其故障率稍