快速设计手册2015年版.docxVIP

恒力公司电镀设计部快速设计手册 （2014版） 2、表面处理生产线项目机械设计篇 2.1电镀项目的工艺设计（参考电镀手册第四版926-941页） （参考电镀工程手册1-17页） 2.2电镀厂房的给水、排水、供气和回水（参考电镀手册第四版1017-1028页）（参考电镀工程手册536-557页） 2.1自动线行车、轨道设计（参考电镀手册第四版875-894页） （参考电镀工程手册438-476页） 2.1.1 行车提升电机功率计算： P=Q*V/6120*η（KW） Q — 提升重量（Kg） V — 提升速度（m/min），0～20 m/min，一般计算时取16 m/min 特殊的（特重的，要求缓慢提升的）取8 m/min η— 整机效率，一般取0.5～0.65，国产电机取0.5，进口电机取0.65 6120— 系数 2.1.2 提升减速器速比的选择： 卷带轮最大直径（提升杠上限位）时的线速度≥协议提升速度 即：Dmax*3.14*n/1000≥协议提升速度 Dmax的计算： 卷带轮底径+预卷1.5圈带厚为实际卷带底径，每卷一圈，厚度增加，直到达到提升高度，此时为Dmax 通过减速器的输出扭矩来选择减速器的型号。 减速器的输出扭矩＞实际提升扭矩 实际提升扭矩=Dmax* Q/2 提升电机的选择不仅要满足功率要求，还要满足扭矩要求。 2.1.3 行走电机功率计算： （T+Q）*K=974P*η/n T — 行车自重（Kg） 1000 Kg Q — 提升重量（Kg） 300 Kg K — 阻力臂 0.0005m（原来是0.05cm） η— 机械效率，一般取0.5 n — 转速（r/min） 44 r/min P — 行走电机功率（KW） P =（T+Q）*K* n/974*η=0.058（KW） 计算出来的功率很小，但是考虑到一些机械摩擦阻力，考虑到不平衡性，通常行走电机的功率选取的较大，最常用到的有三种：0.37 KW*2，0.55 KW*2, 0.75 KW*2，单臂行车，一般在0.25KW。 2.1.4 行车提升、行走均安装检测计数装置， 行走检测计数装置安装在行走被动轴上，并安装防护罩。 2.1.5 在操作面一侧的行走主动轴安装防护罩。 2.1.6 在操作面一侧的行走靠轮安装防护罩。 2.1.7 材料是Q235的结构件，采取喷塑处理。 2.1.8 有尺寸装配精度的Q235传动件，采取发黑处理。 2.1.9 有关行车的零部件喷塑为黄色。 2.1.10 轴类零件，过盈配合安装轴承粗糙度为1.6，有键槽处粗糙度为3.2。 2.1.11 提升定位：龙门行车用接近开关，单臂行车用接近开关； 提升越位：龙门行车用行程开关，单臂行车用接近开关。 开关设置在非操作面一侧的副桁架上，便于观察。 2.1.12 行走定位：用接近开关； 行走越位：用行程开关； 行车防撞；用光电开关。 2.1.13提升传动管采用无缝钢管。 2.1.14中轨行车手控盒安装在副桁架侧面。 2.1.15行车上外露螺母采用盖形螺母。 2.1.16行走靠轮：龙门车用外购轨迹轴承+尼龙轮 单臂车用自加工轴+轴承+尼龙轮 2.1.17 龙门行车提升、行走电机的选型参见附件1《龙门行车计算、选型表》。 2.1.18 行车轨道机架 中轨行车，操作面要有防护栏。 中轨行车，轨道高度距离操作底面要≥2100 mm。 主轨道端头超出立柱500-800mm须加斜撑。 采用工程拖链的，生产线的长度及拖链支架高度分别要符合工程拖链的免支撑长度和弯曲半径要求。 定位滑轨、挑线滑轨、挑线滑车采用标准外购件。 底板与地面用膨胀螺栓固定时，底板上的孔比膨胀螺栓规格大4.5mm，?同时要配大垫圈。 立柱底板上的三角加强筋，不应出现尖角。 单臂生产线，立柱间距≤1500 mm， 槽面轨龙门生产线，轨道高度≤2000 mm，立柱间距≤2200 mm， 中轨龙门生产线， 轨道高度≤3500 mm，立柱间距3000-4000 mm。 车轮行走轨道采用不锈钢材料。 2.2 槽体设计（参考电镀手册第四版763-787页 ） （参考电镀手册第二版下册51-54页 ） （参考电镀工程手册266-296页） 2.2.1 塑料槽体，槽口法兰伸进槽内壁5mm 2.2.2 有斜底要求的槽体，斜底高度差30-50mm，小槽取小值，大槽取大值。 2.2.3 槽体装满溶液后，槽壁变形“涨肚”不大于纵向或横向长度的最大值的 1/300 。 2.2.4 排列时，槽口法兰之间留有间隙≥10 mm，槽体中部加强筋宽度小于槽口法兰。 2.2.5 溢流盒的大小以能容下单挂工件落入槽中时