CATIA电器线束制作教程.ppt

* * 谢谢! * * 一、整车基本尺寸 研发中心 二、效果图 研发中心 二、总体布置内外尺寸（黑体为更新后的数值） 研发中心 四、发动机舱布置 研发中心 五、底盘布置 研发中心 六、其它布置（车身） 研发中心 三、附件布置及其它 研发中心 七、结论 * * CATIA电器线束制作 * * 目 录 一、制作思路 二、制作过程 1 创成式外形设计法 Generative Shape Design 2 电气线束法 Electrical Harness 三、总结 * * 一、制作思路 电器3D线束布置可以直观查出线束固定方式、线的粗细、长短及与周边件的间隙等。 1.制作线束时，首先得先制作出固定卡扣。由于整车线束中卡扣使用量多、种类相对少，为避免重复劳动前期需要建立卡扣库。 2.装配卡扣、插接件到整车位置中。 3.上述进行后，用线束连接起来。 * * 二、制作过程 1.创成式外形设计法 卡扣 卡扣 卡扣 背门线束示例 此方法推荐使用包络体实体 1.制作卡扣 2.布置（装配）卡扣及插接件至目标位置 * * 二、制作过程 1.创成式外形设计法 背门线束示例 3.无参导入上述数据至线束零件中 接高位制动灯插接件 接底板线束插接件 接牌照灯插接件 * * 二、制作过程 1.创成式外形设计法 背门线束示例 4.在线束CATPart文件中建立图示几何图形集，方便修改及制作线束。 偏置线 =卡扣线 平移 线束半径 卡扣线 =卡扣两侧边 中点连线 连接线 =样条曲线 即线束中间导线 可加“点”约束 * * 二、制作过程 1.创成式外形设计法 背门线束示例 5.在“线束”几何图形集中， 生成包络体线束。 * * 二、制作过程 1.创成式外形设计法 背门线束示例 6.最终效果 二、制作过程 1.创成式外形设计法 * * 三、线束模块介绍 EAD——Electrical Assembly Design 电气装配设计 EPD——Electrical Part Design 电气零件设计 EHA——Electrical Harness Assembly 电气线束组装 EWR——Electrical Wire Routing 电气电线铺设 EHF——Electrical Harness Flattening 电气线束展开 * * EPD模块 1、点击File / Open…调入三维零件实体 2、选择功能Define Connector，定义接插件类型、零件号和端子数 3、定义CCP点（Connector Connection Point接插件连接点）和BCP点（Bundle Connection Point线束连接点） 4、点击File / Save As…保存文件 5、选择功能Store Device，选择Catalog和Family类型，点击OK将电气元件入库 6、点击File / Close，关闭文件 三、线束模块介绍 * * EAD模块 1、创建新的Product 2、点击Insert / Existing Component，导入车体模型 3、选择功能Catalog Browser调入电气元件库中的接插件 4、利用罗盘（Compass）将接插件调整到合适位置 5、选择功能Connect Electrical Device，在接插件和电气设备之间建立电气联系 6、点击Start / Electrical Harness Assembly，切换到EHA模块 三、线束模块介绍 * * EHA模块 1、选择功能Geometrical Bundle创建几何线束（GBN） 2、选择功能Multi-Branchable Document，进入EHI（Electrical Harness Installation电气线束安装）子模块，开始线束铺设 3、选择功能Exit，退出EHI子模块 4、选择功能Related Objects，查看线路的电气连通性 5、选择功能Link，将断开的电气线路连通 6、选择功能Protective Covering，选择Catalog库文件，调入胶带和管类部品 7、选择功能Catalog Browser调入胶夹、GR和PR等部品，利用罗盘（Compass）调整位置 8、选择功能Add Support，使线束通过胶夹、GR和PR等部品 9、点击File / Save Managerment…保存文件 10、点击Fil